腐蝕(shi)對密(mi)封件的(de)(de)性能影響很大。由于密(mi)封件比主(zhu)機的(de)(de)零(ling)件小(xiao)，而且更精密(mi)，通常要選用比主(zhu)機封耐腐蝕(shi)的(de)(de)材料。

　　類型1.全(quan)面腐蝕與局部腐蝕。

　　全(quan)面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，即(ji)零件接觸介質(zhi)的(de)(de)(de)表面產生均勻(yun)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，其特征(zheng)是(shi)零件的(de)(de)(de)重量減輕(qing)，甚至會全(quan)部被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi);失去強(qiang)度;減低硬(ying)度。如(ru)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作的(de)(de)(de)多(duo)(duo)彈簧，用于稀硫酸時(shi)就會出(chu)現這(zhe)種情況。局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，可以(yi)簡單地(di)用零件上(shang)的(de)(de)(de)蝕(shi)(shi)(shi)斑(ban)、蝕(shi)(shi)(shi)孔來(lai)判明。局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)多(duo)(duo)相合(he)金(jin)中的(de)(de)(de)某一相或單相固溶(rong)體的(de)(de)(de)某一元素，被(bei)介質(zhi)選擇(ze)性溶(rong)解的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)形態。例如(ru)，鈷基硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)用于高溫強(qiang)堿中時(shi)，粘結(jie)(jie)相金(jin)屬鈷易(yi)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，硬(ying)質(zhi)相碳化(hua)鎢骨架失去強(qiang)度，在(zai)機械(xie)力的(de)(de)(de)作用下產生晶粒(li)剝(bo)落(luo)。又(you)如(ru)，反應燒(shao)結(jie)(jie)碳化(hua)硅，因游離硅被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)而表面呈現麻點(PH>10時(shi))。

　　處理強腐蝕流體時，采(cai)用外裝式或雙端面密封(feng)，可以最大限度減(jian)輕(qing)腐蝕對密封(feng)件(jian)的(de)(de)影響，因為(wei)它(ta)與工(gong)藝流體相接觸的(de)(de)零件(jian)數最少(shao)。這也是(shi)在強腐蝕條件(jian)下(xia)，選擇密封(feng)結構的(de)(de)一條最中古窯的(de)(de)原則(ze)。

　　類(lei)型2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型西陵機械密封的(de)傳動(dong)套(tao)，它的(de)材料為(wei)1Cr18Ni9Ti，當(dang)用(yong)于氨水(shui)泵上時，傳動(dong)套(tao)的(de)傳動(dong)耳(er)環最容(rong)易出(chu)現應力(li)腐蝕裂紋，使耳(er)環損壞(huai)。為(wei)此，將其凹形(xing)耳(er)環改為(wei)實心凸耳(er)，即可防止產生這(zhe)種應力(li)腐蝕。

　　類型(xing)3.介質(zhi)腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對西陵機械密封的(de)(de)非主要元件如(ru)彈簧座(zuo)、推環(huan)、環(huan)座(zuo)等所帶來的(de)(de)危(wei)害還不致迅速地反應出密封(feng)性(xing)能(neng)的(de)(de)變化，但卻是摩擦副失效(xiao)的(de)(de)主要形態之一(yi)。為此，在腔腐蝕性(xing)介質中，摩擦副應采用(yong)(yong)耐腐蝕性(xing)能(neng)好的(de)(de)材料。如(ru)采用(yong)(yong)99.5%的(de)(de)高純氧化鋁陶瓷，或不含游離(li)硅的(de)(de)熱壓(ya)燒結碳化硅等。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如西陵機械密封彈(dan)簧座與軸(zhou)之間，補償環輔助(zhu)密封圈與軸(zhou)之間(當(dang)然此(ci)處(chu)還存在微(wei)動磨損)出現的(de)(de)(de)溝槽或(huo)蝕(shi)點即(ji)是典型的(de)(de)(de)例(li)子。究其原(yuan)因，是由(you)于縫(feng)內(nei)介質處(chu)于滯流狀態，使得參(can)加(jia)腐蝕(shi)反應的(de)(de)(de)物質難(nan)以向縫(feng)內(nei)補充(chong)，而(er)縫(feng)內(nei)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)產(chan)物又難(nan)以向外擴散(san)，于是造(zao)成(cheng)縫(feng)內(nei)介質隨(sui)著(zhu)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)進行，在組(zu)成(cheng)的(de)(de)(de)濃度、PH值等方(fang)面(mian)(mian)愈(yu)來(lai)愈(yu)和整體介質產(chan)生很大(da)差異，結(jie)果(guo)便(bian)導致縫(feng)內(nei)金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)腐蝕(shi)加(jia)劇。

　　間隙(xi)腐(fu)蝕對密(mi)(mi)封性(xing)(xing)(xing)能的(de)危害很大，密(mi)(mi)封圈與對偶(ou)軸(zhou)處產生溝槽，將(jiang)導致(zhi)補償環不能作(zuo)軸(zhou)向位(wei)移，失去追隨性(xing)(xing)(xing)使(shi)端(duan)面分離而泄(xie)漏。對于間隙(xi)腐(fu)蝕，通常可以通過(guo)正確選材和合理(li)的(de)結(jie)(jie)構(gou)設計(ji)(ji)予以減輕。如(ru)選用具(ju)有良好的(de)抗(kang)間隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)能的(de)材料;在結(jie)(jie)構(gou)設計(ji)(ji)上(shang)應盡可能避免(mian)形成縫隙(xi)和積(ji)液死區(qu);采(cai)用自沖洗(xi)方式(shi)進行循環，使(shi)密(mi)(mi)封腔內的(de)介質處于不斷(duan)更(geng)換和流動狀態(tai)，防止介質組分的(de)濃(nong)度變(bian)化(hua);長期(qi)停用的(de)機泵，應將(jiang)積(ji)液及時排(pai)空等(deng)等(deng)，在結(jie)(jie)構(gou)上(shang)要(yao)完(wan)全消除(chu)間隙(xi)是(shi)不可能的(de)，因(yin)此，一般采(cai)用保護性(xing)(xing)(xing)的(de)軸(zhou)承，在其密(mi)(mi)封圈安裝部(bu)位(wei)可噴涂耐腐(fu)蝕材料加以防止。

　　類型5.電(dian)化學腐蝕。

　　實際上，西陵機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就西陵機械密封摩擦副而(er)言(yan)，常常會受到(dao)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕的(de)危害，因(yin)(yin)為摩擦副組對常用不同(tong)種(zhong)(zhong)材料(liao)(liao)(liao)(liao)，當它們處于(yu)電(dian)解質(zhi)溶液中，由于(yu)材料(liao)(liao)(liao)(liao)固(gu)有的(de)腐(fu)蝕電(dian)位(wei)不同(tong)，接觸時就會出出現不同(tong)材料(liao)(liao)(liao)(liao)之(zhi)間的(de)點偶(ou)效應，即一種(zhong)(zhong)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕會受到(dao)促進，另一種(zhong)(zhong)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕會受到(dao)抑制。例如銅與(yu)鎳鉻鋼(gang)組對，用于(yu)氧化(hua)性介(jie)質(zhi)中時，鎳鎘(ge)鋼(gang)發(fa)生電(dian)離分解。鹽水、海水、稀鹽酸、稀硫酸等都是典型電(dian)解質(zhi)溶液，密封件(jian)易于(yu)產生電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)蝕，因(yin)(yin)而(er)最好是選擇電(dian)位(wei)相近(jin)的(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)或陶瓷與(yu)填充(chong)玻璃纖(xian)維聚(ju)四(si)氟乙烯組對。