摩擦副由動環和靜環所組成的，是西陵機械密封最重(zhong)要的零件。密封的壽命和(he)工作質量(泄漏指標(biao))都和(he)它有直接關(guan)系。

　　西陵機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝西陵機械密封或原西陵機械密封的改造，合理地選用西陵機械密封材料是非常重要的。當西陵機械密封在(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)中時，它經受(shou)著化學腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)化腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，尤(you)其在(zai)摩擦(ca)面(mian)上(shang)，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率極大(da)，這是因(yin)為(wei)端面(mian)上(shang)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)成物剛(gang)產生(sheng)(能降低腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率)就被摩擦(ca)所破(po)壞(huai)的(de)(de)緣故。這種由耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)表(biao)層的(de)(de)產生(sheng)到(dao)磨去，周期(qi)性的(de)(de)循環不(bu)止,通常(chang)稱為(wei)磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)現象(xiang)。其磨蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度約為(wei)無(wu)摩擦(ca)作用表(biao)面(mian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)率的(de)(de)10至(zhi)50倍(bei)。因(yin)此，摩擦(ca)副(fu)應選擇既耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)耐磨性又好(hao)的(de)(de)材料(liao)。一(yi)般來說，石墨浸漬(zi)酚醛樹脂(zhi)耐酸不(bu)耐堿，浸漬(zi)呋喃(nan)樹脂(zhi)耐酸亦(yi)耐堿，浸漬(zi)環氧樹脂(zhi)耐堿性好(hao)，浸漬(zi)聚四氟乙烯樹脂(zhi)和陶瓷能耐強腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)。

　　(1)當西陵機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使西陵機械密封失效。要求(qiu)高(gao)壓(ya)下工作的(de)摩擦(ca)副材(cai)料(liao)必(bi)須(xu)具(ju)有足夠的(de)剛(gang)度(du)及強(qiang)度(du),必(bi)須(xu)考慮用硬質合金、陶瓷、噴(pen)涂陶瓷等耐壓(ya)且強(qiang)度(du)和剛(gang)度(du)都高(gao)的(de)材(cai)料(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，西陵機械密封由于(yu)線速(su)度大，密(mi)封面上的摩(mo)(mo)擦熱和磨損(sun)加大，故摩(mo)(mo)擦副材料應(ying)采用摩(mo)(mo)擦系(xi)數較低的導熱好的陶(tao)瓷浸銅(tong)石墨(mo)等(deng)。

　　(3)當西陵機械密封在高溫(wen)環境中時(shi)，如(ru)果(guo)處理不當易產(chan)生橡膠制品的(de)老化、零件的(de)變形等(deng)，使機(ji)械密封(feng)泄漏，應(ying)選用耐高溫(wen)的(de)材料(liao)，如(ru)燒結氧化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質合金等(deng)。