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發布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:170145 來源:
西陵機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在西陵機械密封上!
西陵機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫西陵機械密封,耐高壓、耐腐蝕西陵機械密封,耐顆粒介質西陵機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的西陵機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的西陵機械密封。
選型的主要參數有(you):密封腔體(ti)壓(ya)力(MPa)、流體(ti)溫(wen)度(℃)、工作速度(m/s)、流體(ti)的特性(xing)以及安裝密封的有(you)效空間等。
1.根據(ju)密封(feng)腔體(ti)壓(ya)力,確(que)定密封(feng)結構采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型,單端面(mian)或雙端面(mian)等。
2.根(gen)據(ju)工作速度,確定(ding)采用(yong)旋轉式或靜(jing)止式,流體(ti)動(dong)壓(ya)式或非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等西陵機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝密封的有效空間,確定采用(yong)多(duo)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)或單(dan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)或波形彈(dan)(dan)簧(huang)(huang),內裝式或外裝式。
1.西陵機械密封對機器精度的要求
(1)安裝機(ji)械密封部(bu)位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑(jing)向(xiang)跳動公差(cha)最大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸向竄動(dong)不超(chao)過(guo)0.3mm。
(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面對軸(或(huo)軸套)表面的(de)跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。
2.密封件(jian)的確認
(1)確認所安裝的(de)密封是否與要求(qiu)的(de)型(xing)號一致。
(2)安(an)裝(zhuang)(zhuang)前(qian)要仔細地與總(zong)裝(zhuang)(zhuang)圖對(dui)照,零件(jian)數量(liang)是否齊全(quan)。
(3)采用(yong)并圈彈簧傳動的機械密封(feng),其(qi)彈簧有左、右旋之(zhi)分,須按轉軸的旋向來(lai)選擇。
3.安裝
安裝方法隨(sui)機械密封型式、機器(qi)的種類不(bu)(bu)同而有所不(bu)(bu)同,但其(qi)安裝要領幾乎都(dou)相同,安裝步驟和注意事項如下:
(1)安裝尺寸的(de)確定
安裝時,應(ying)按產品的使用說明(ming)書或樣本,保證機械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前,軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋應無毛刺(ci),軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀況良好;密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干(gan)凈。
為減(jian)少摩擦阻力,軸上(shang)安裝(zhuang)機(ji)械密封的部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層油(you),以進行潤(run)滑,考慮到橡膠O形圈的相溶性,若不(bu)宜用(yong)油(you),可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的結構,不(bu)宜涂油(you),應(ying)干(gan)式(shi)(shi)裝(zhuang)入壓蓋(gai)。
(3)先(xian)將靜環(huan)與壓(ya)蓋一(yi)起(qi)裝在軸上,注(zhu)意不要與軸相碰,然后將動(dong)(dong)環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動(dong)(dong)座(zuo)的(de)緊定螺(luo)釘應分幾次均(jun)勻擰(ning)緊。
在未固定壓蓋(gai)之前,用手推補償(chang)環作軸向壓縮,松(song)開后(hou)補償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯現象(xiang),然(ran)后(hou)將(jiang)壓蓋(gai)螺拴(shuan)均(jun)勻地(di)鎖緊。
4.使用
(1)當輸送介質(zhi)溫度(du)偏高(gao)、過(guo)低(di)、或含有雜(za)質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等(deng)措施。
(2)運轉前用(yong)手盤車,注意轉矩是否過(guo)大,有(you)無擦碰及不正(zheng)常的聲音。
(3)注意旋向,聯軸(zhou)器是否對中,軸(zhou)承(cheng)部位(wei)的潤滑油加法是否適當,配(pei)管是否正(zheng)確。
(4)運轉前首先(xian)將(jiang)介(jie)質、冷卻水閥門打開(kai),檢查(cha)密封腔內的氣(qi)體是否全排(pai)出,防止靜壓引起泄(xie)漏,然后開(kai)機(ji)運行。
(5)開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定(ding),有無因軸轉動引起的異(yi)常(chang)(chang)轉矩,以及(ji)異(yi)常(chang)(chang)響聲和過熱現(xian)象。