分析錫林郭勒機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出錫林郭勒機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的錫林郭勒機械密封。下面是錫林郭勒機械密封常見的(de)泄(xie)漏現象及原(yuan)因分(fen)析

1. 機械磨(mo)損

錫林郭勒機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致錫林郭勒機械密封泄漏。這種錫林郭勒機械密封泄漏可根據錫林郭勒機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明錫林郭勒機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果錫林郭勒機械密封副磨損(sun)痕跡很(hen)深，則有(you)可能是(shi)傳動(dong)軸轉動(dong)時密封副出現分離，有(you)大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時可用硬(ying)質(zhi)材(cai)料(liao)作為密封副材(cai)料(liao)。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械產生過大的熱量往(wang)往(wang)造成機(ji)(ji)械密封(feng)副變形、熱裂或皰疤，引起泄漏。

熱裂(lie)(lie)主要(yao)(yao)是機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封在(zai)干(gan)摩擦或冷卻系統發生中斷等情況下，造(zao)成機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封在(zai)短時間內承受超負荷熱量(liang)而出現密(mi)(mi)(mi)封環(huan)表面徑向裂(lie)(lie)紋。由(you)于熱裂(lie)(lie)往往引(yin)起密(mi)(mi)(mi)封環(huan)磨損加劇，造(zao)成大量(liang)的(de)(de)泄漏，所(suo)以(yi)在(zai)設計機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封時要(yao)(yao)充分考(kao)慮機(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的(de)(de)物理(li)性質，并要(yao)(yao)根據機(ji)械(xie)(xie)材(cai)質設定特(te)定的(de)(de)運(yun)轉條(tiao)件。皰(pao)疤(ba)主要(yao)(yao)是由(you)于碳石墨(mo)導(dao)致粘結劑被擠出，出現密(mi)(mi)(mi)封泄漏。由(you)于介質的(de)(de)潤滑(hua)性、操作溫(wen)度、線速度、配對材(cai)料組合等因素的(de)(de)影響都(dou)會(hui)使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封產(chan)生大量(liang)熱能(neng)，所(suo)以(yi)為了使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封摩擦熱能(neng)及時散發，改變端面面積比、減(jian)少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)封并加導(dao)流套都(dou)能(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)散熱條(tiao)件，保證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引(yin)(yin)起機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)原(yuan)因之一，一般有化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是(shi)由于(yu)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長(chang)時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質接觸引(yin)(yin)起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影(ying)響(xiang)較(jiao)大，甚至會導致(zhi)(zhi)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金屬(shu)晶(jing)界(jie)的(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩種金屬(shu)在電(dian)(dian)介(jie)質溶液中產生電(dian)(dian)位(wei)差(cha)，導致(zhi)(zhi)機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)電(dian)(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所(suo)(suo)以在機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)選取上要(yao)(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)快(kuai)慢與(yu)壓力、溫(wen)度(du)和滑動速度(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)所(suo)(suo)承(cheng)受的(de)(de)(de)壓力增(zeng)大、溫(wen)度(du)升高、滑動速度(du)加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)也會加(jia)快(kuai)。針對這些因素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質的(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)質對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材料(liao)的(de)(de)(de)選取可以采用奧(ao)氏體不銹鋼(gang)，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效引起的(de)密(mi)封泄(xie)漏(lou)

機(ji)械(xie)的輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)著(zhu)至關重要的作用，輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一般選(xuan)用合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)。合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)一旦出(chu)現老(lao)化、永久性變(bian)形、扭(niu)曲及(ji)擠出(chu)損(sun)傷(shang)等(deng)情況(kuang)時，會(hui)使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄漏。因此合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)的材(cai)(cai)質(zhi)選(xuan)取要充分(fen)考慮其安全使(shi)用溫度，增加合(he)成橡(xiang)膠(jiao)(jiao)O形圈(quan)的截面，用橡(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆聚(ju)四氟乙烯等(deng)復合(he)材(cai)(cai)料作為(wei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的材(cai)(cai)料，提(ti)高材(cai)(cai)料的硬度。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽(cao)內涂上(shang)潤滑(hua)脂。除(chu)了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部(bu)件如發(fa)生變(bian)形、斷裂、腐蝕(shi)等(deng)也會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)時，也要考慮彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部(bu)件的狀態，確(que)保彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部(bu)件沒有(you)磨(mo)損(sun)或者變(bian)形，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行(xing)。