錫林郭勒機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用錫林郭勒機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備錫林郭勒機械密封，錫林郭勒機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而錫林郭勒機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用錫林郭勒機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種錫林郭勒機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來錫林郭勒機械密封技術發展很快，集裝式錫林郭勒機械密封的不斷完善及新材料(liao)的不斷應用，使密封壽命大(da)大(da)延(yan)長，泄漏量也(ye)大(da)大(da)減(jian)少。

　　向雙或單錫林郭勒機械密封的高壓(ya)側部(bu)位直(zhi)接注(zhu)入液體(ti)稱“沖洗”。一(yi)般泵均應(ying)進行沖洗，尤其是輕烴泵更應(ying)如此。

　　1.沖洗(xi)以散熱(re)。必須控(kong)制液封產生的熱(re)量。這可以通(tong)過(guo)用液體沖洗(xi)密封腔以帶走熱(re)量并控(kong)制溫度上升而實現。

　　2.降(jiang)低(di)液溫(wen)。在某(mou)些情況(kuang)下(xia)，液溫(wen)過高以致影響了(le)密封性能。在此類情況(kuang)下(xia)，必(bi)須降(jiang)低(di)溫(wen)度以提高液體的(de)性能。

　　3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要(yao)增加或降低(di)密封腔壓力以提高性能。這(zhe)可(ke)以通過抑制蒸(zheng)發或減少密封件(jian)的熱負荷(he)實現。

　　4.清潔工(gong)藝液(ye)體(ti)(ti)(ti)。如果工(gong)藝液(ye)體(ti)(ti)(ti)包含不適當的固體(ti)(ti)(ti)顆粒或污染物，則需(xu)要清潔密封腔內的液(ye)體(ti)(ti)(ti)。在(zai)的情況下，可能還需(xu)要從(cong)密封系統外部(bu)提供(gong)清潔的液(ye)體(ti)(ti)(ti)。

　　5.控制密封件的大氣(qi)側。由于工藝(yi)液體與大氣(qi)接觸(chu)，因(yin)此它們(men)可能(neng)會變干、結(jie)晶或(huo)結(jie)焦。防止(zhi)與大氣(qi)相(xiang)互作用，以(yi)免對(dui)密封性(xing)能(neng)產生(sheng)不利(li)影響，這一點非常重(zhong)要。