泵類錫林郭勒機械密封不嚴，產生介質泄漏現象后，將直接威(wei)脅(xie)石化裝置的(de)安全性(xing)。產生泄漏的(de)原(yuan)因(yin)有(you)以下幾方面;

　　一是人為操作因素影響(xiang)

　　密(mi)封(feng)(feng)安裝(zhuang)過程中，工作人(ren)員(yuan)未規(gui)范進行(xing)設備密(mi)封(feng)(feng)性能的加水或(huo)靜壓(ya)試驗，無法確(que)保(bao)密(mi)封(feng)(feng)性能。密(mi)封(feng)(feng)環壓(ya)緊與密(mi)封(feng)(feng)環存在異物或(huo)密(mi)封(feng)(feng)受損等原因，都會引起介(jie)質泄露。

　　二(er)是環(huan)境變化因素影響

　　石化裝(zhuang)置的生產(chan)環(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)境變(bian)化也會直接影(ying)響密封(feng)性能。裝(zhuang)置震動(dong)會促使內部(bu)密封(feng)環(huan)(huan)等部(bu)件發生脫落;溫度變(bian)化會促使動(dong)靜環(huan)(huan)產(chan)生縫隙;出現憋壓或氣蝕現象(xiang)，也會對密封(feng)環(huan)(huan)產(chan)生氣化等形式的沖(chong)擊，從而出現不同范圍的泄露(lu)問題(ti)。

　　三是密封(feng)受(shou)壓影(ying)響(xiang)因素

　　零部件受力(li)不均(jun)勻(yun)或受到熱(re)量沖擊的影(ying)響(xiang)等情況下，易發生密封(feng)裝置(zhi)損壞后(hou)泄露(lu)(lu)的問題(ti)。為提高泵(beng)類機械的應(ying)用價值，避免介質(zhi)泄露(lu)(lu)引起的生產事故，加強密封(feng)改進的研究(jiu)意義重大。

　　泵(beng)類機(ji)械(xie)的密封裝置優化對策

　　合理選用密(mi)封材料

　　密封材料直接影響錫林郭勒機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如錫林郭勒機械密封的(de)密(mi)(mi)封(feng)圈，有聚四(si)氟乙烯與(yu)合(he)成橡膠等(deng)類(lei)(lei)型的(de)材(cai)(cai)料(liao)，但應用(yong)效果不盡理(li)想，受環境變(bian)化的(de)影響較大。材(cai)(cai)料(liao)生產技術飛速發(fa)展，納米(mi)材(cai)(cai)料(liao)與(yu)自潤滑合(he)金等(deng)高性能的(de)材(cai)(cai)料(liao)應運而生，利用(yong)自身(shen)的(de)熔點低與(yu)潤性能高等(deng)優勢特征，運用(yong)在密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置設計中，更利于提(ti)高泵類(lei)(lei)機(ji)(ji)械的(de)密(mi)(mi)封(feng)穩(wen)定性，促使泵類(lei)(lei)機(ji)(ji)械安全可靠運行。

　　強化密封控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的錫林郭勒機械密封體(ti)系，介質(zhi)泄露后會受(shou)動(dong)靜壓(ya)的影響，在(zai)密(mi)封(feng)端面中(zhong)穿梭(suo)，通過流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)方式(shi)形(xing)成流(liu)體(ti)膜，以往的動(dong)靜環(huan)位置同時(shi)發生(sheng)變(bian)化。而流(liu)體(ti)膜能(neng)夠控制流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)方向(xiang)，可(ke)防止動(dong)靜環(huan)發生(sheng)磨損，從而進(jin)一步強(qiang)化耐受(shou)力(li)與(yu)密(mi)封(feng)能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機械(xie)介質(zhi)(zhi)泄露也(ye)是(shi)管理(li)(li)(li)不到位的直(zhi)接體現，除(chu)合理(li)(li)(li)運(yun)用新(xin)技術與(yu)(yu)新(xin)材(cai)料(liao)外，還需加強對管理(li)(li)(li)方式的優化。需根據介質(zhi)(zhi)泄露的原因與(yu)(yu)特(te)征等情況，進一步制定與(yu)(yu)完善快速(su)檢(jian)驗(yan)處理(li)(li)(li)機制，對工作人(ren)員的檢(jian)查維(wei)修給(gei)予更多的信息支(zhi)持，以及(ji)(ji)時處理(li)(li)(li)密(mi)封能力不足的問(wen)題(ti)。在管理(li)(li)(li)中首先需設定處理(li)(li)(li)規則，包括控(kong)制動(dong)(dong)靜環(huan)間的摩擦(ca)面積與(yu)(yu)軟硬質(zhi)(zhi)材(cai)料(liao)間的密(mi)封面積高低(di)及(ji)(ji)動(dong)(dong)靜環(huan)內(nei)(nei)徑尺寸等，確保其密(mi)封裝置內(nei)(nei)部(bu)(bu)軸(zhou)震動(dong)(dong)能及(ji)(ji)時得到調(diao)整與(yu)(yu)補償。其次，應當提高工作人(ren)員的檢(jian)修能力，貫徹落實徹底與(yu)(yu)到位檢(jian)修的原則，要求工作人(ren)員及(ji)(ji)時判斷(duan)故障類型，觀(guan)察機械(xie)內(nei)(nei)部(bu)(bu)變(bian)化情況，了(le)解動(dong)(dong)靜環(huan)端(duan)面變(bian)形的原因，及(ji)(ji)時采取(qu)更換端(duan)面等措施進行處理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修(xiu)信息的(de)共享共建，更利于維護(hu)工作的(de)正常(chang)進行(xing)，因(yin)此應(ying)當積極設立維修(xiu)數(shu)據(ju)庫(ku)，全(quan)面應(ying)用新技術與(yu)新材料等(deng)信息。同(tong)時(shi)幫(bang)助工作人員(yuan)深入了(le)解(jie)與(yu)學(xue)習維護(hu)與(yu)管理(li)方面的(de)內容，尤(you)其是維修(xiu)案例的(de)學(xue)習，更利于提高檢修(xiu)人員(yuan)的(de)專業知識技能水平。