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發(fa)布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:169203 來源:
錫林郭勒機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在錫林郭勒機械密封上!
錫林郭勒機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫錫林郭勒機械密封,耐高壓、耐腐蝕錫林郭勒機械密封,耐顆粒介質錫林郭勒機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的錫林郭勒機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的錫林郭勒機械密封。
選型的(de)主(zhu)要參數有:密(mi)封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的(de)特性以及(ji)安(an)裝密(mi)封的(de)有效空間等。
1.根據密封(feng)腔體壓力,確定密封(feng)結構采用平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing),單端面或雙端面等。
2.根據工作(zuo)速度,確定采用旋轉式或(huo)(huo)靜止(zhi)式,流體動壓式或(huo)(huo)非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等錫林郭勒機械密封循環保護系統等。
4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的(de)有(you)效空間,確定采用(yong)多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內裝(zhuang)(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。
1.錫林郭勒機械密封對機器精度的要求
(1)安(an)裝機械密封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向跳動公差最大(da)不超(chao)過0.04~0.06mm。
(2)轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動不超(chao)過(guo)0.3mm。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的(de)定位端面對(dui)軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的(de)跳動(dong)公差最大不超過0.04~0.06mm。
2.密封件的確認
(1)確認所安裝的密封(feng)是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要(yao)仔細地與總裝圖(tu)對照,零(ling)件數(shu)量是(shi)否齊全。
(3)采(cai)用并圈(quan)彈簧(huang)傳動(dong)的(de)機械密封,其彈簧(huang)有左、右旋之分,須按轉軸的(de)旋向來(lai)選擇。
3.安裝
安(an)裝(zhuang)方(fang)法隨機械密(mi)封型式、機器的種類不同而有所不同,但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相(xiang)同,安(an)裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事項(xiang)如(ru)下:
(1)安(an)裝尺寸的(de)確定
安(an)裝時,應按產品(pin)的使用說明書或樣本(ben),保證機械密封(feng)的安(an)裝尺寸。
(2)裝入(ru)前,軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋應(ying)無毛(mao)刺,軸(zhou)(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況(kuang)良好(hao);密封件、軸(zhou)(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清洗干凈。
為減少(shao)摩擦阻力,軸上安(an)裝(zhuang)機(ji)械密封的部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一層油(you),以(yi)進(jin)行(xing)潤滑(hua),考慮到橡膠O形圈(quan)的相溶性(xing),若(ruo)不宜用油(you),可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶(dai)防轉銷的結構,不宜涂(tu)油(you),應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。
(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸(zhou)上,注(zhu)意不(bu)要與軸(zhou)相碰(peng),然后將(jiang)動環組(zu)件裝(zhuang)入(ru)。彈簧(huang)座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的(de)緊定(ding)螺(luo)釘應分幾次均勻(yun)擰緊。
在(zai)未固定壓(ya)蓋(gai)之前,用手(shou)推補償環(huan)作軸向(xiang)壓(ya)縮,松開后補償環(huan)能自動彈回無卡滯現象,然后將壓(ya)蓋(gai)螺拴均(jun)勻(yun)地(di)鎖(suo)緊。
4.使用
(1)當輸送介質溫度偏高(gao)、過(guo)低、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應的阻(zu)封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措施。
(2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤車(che),注(zhu)意(yi)轉(zhuan)矩(ju)是否過大,有無(wu)擦碰及不正常的聲音。
(3)注意(yi)旋向,聯軸器是(shi)(shi)(shi)否對中,軸承部位的潤滑油加法是(shi)(shi)(shi)否適當,配管是(shi)(shi)(shi)否正(zheng)確。
(4)運轉前首先將(jiang)介質、冷卻(que)水閥門打開,檢查密(mi)封腔內(nei)的氣體(ti)是否(fou)全排(pai)出,防止靜壓引(yin)起泄漏,然(ran)后開機運行。
(5)開車后工作是否(fou)正常(chang)穩定,有無因(yin)軸轉動引起(qi)的(de)異常(chang)轉矩(ju),以(yi)及(ji)異常(chang)響聲和過熱現象。