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發(fa)布時間:2022-03-01 15:53:37 人氣(qi):201364 來源:
一.忻城機械密封的工作原理
忻城機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的(de)(de)端面(mian)在(zai)流體壓力(li)(li)和補償機構(gou)的(de)(de)彈力(li)(li)(或磁力(li)(li))作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以輔助(zhu)密封而達到阻漏(lou)的(de)(de)軸(zhou)封裝置。
二.忻城機械密封常用材料的選用
1.清水、常溫
動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄鐵;
靜環:浸(jin)樹脂石墨,青銅(tong),酚醛(quan)塑料。
2.河水(含泥(ni)沙)、常溫
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
3.海水、常溫
動環:碳化鎢,1Cr13堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;
靜環:浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。
4.過熱(re)水100度
動環:碳(tan)化(hua)鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄鐵;
靜環(huan):浸(jin)樹脂石(shi)墨,碳化鎢,金屬陶(tao)瓷(ci)。
5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴,常溫
動環:碳(tan)化鎢,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵(tie);
靜環:浸(jin)樹脂或錫銻合(he)金石墨(mo),酚醛塑(su)料。
6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴,100度
動環:碳化(hua)鎢,1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢;
靜環:浸青銅或樹脂石(shi)墨(mo)。
7.汽油、潤(run)滑油、液態烴,含顆粒
動環:碳化鎢;
靜環:碳化鎢。
三.密封材料(liao)的種類(lei)及用途
密封(feng)材料應(ying)滿足密封(feng)功能的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由于被(bei)密封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)(tong),以(yi)及設備(bei)的(de)工作(zuo)條(tiao)件不(bu)同(tong)(tong),要(yao)(yao)求(qiu)密封(feng)材料的(de)具(ju)有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適應(ying)性。對密封(feng)材料的(de)要(yao)(yao)求(qiu)一般是:
1.材料致(zhi)密性好(hao),不易(yi)泄露(lu)介(jie)質。
2.有適(shi)當的機械強度和硬度。
3.壓縮性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好,永久(jiu)變(bian)形(xing)小。
4.高(gao)溫下不(bu)軟化(hua),不(bu)分(fen)解,低溫下不(bu)硬(ying)化(hua),不(bu)脆裂。
5.抗(kang)腐蝕性能好,在酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長期工作,其(qi)體(ti)積和硬度(du)變化小,且不(bu)粘附在金屬表面上。
6.摩擦(ca)系數小(xiao),耐磨性好。
7.具有與密封面結合的(de)柔軟性。
8.耐老化性好,經久耐用。
9.加工制造方便(bian),價格便(bian)宜,取材容易。
橡膠是最(zui)常用的密封材(cai)(cai)料。除橡膠外,適合(he)于(yu)做密封材(cai)(cai)料的還有石(shi)墨等,聚(ju)四氟乙烯以及各種(zhong)密封膠等。
四.忻城機械密封安裝、使用技術要領
1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米,軸向竄動(dong)量不允許(xu)大于0.1毫(hao)米。
2.設備(bei)的(de)密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件(jian)應進行(xing)清洗,密封端面(mian)完(wan)好無損,防止雜(za)質(zhi)和(he)灰塵帶入密封部位。
3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使忻城機械密封摩擦付破損而密封失效。
4.安裝時(shi)在與密封相接(jie)觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油(you),以(yi)便能順利安裝。
5.安裝靜(jing)環壓蓋時,擰緊螺(luo)絲(si)必(bi)須受力均勻,保證(zheng)靜(jing)環端(duan)面與軸心線的垂直要求。
6.安裝(zhuang)后(hou)用手推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan),能使動(dong)(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)(dong),并有一定彈性。
7.安裝后用(yong)手盤(pan)動轉軸、轉軸應無(wu)輕重感覺。
8.設(she)備在(zai)運(yun)轉前必(bi)須充滿介質,以防止干摩擦(ca)而使密封失效。
9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照忻城機械密封有關標準。
10.安(an)裝時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械(xie)油,要特別注意(yi)機械(xie)油的選(xuan)擇對于不同的輔助密封材質(zhi),避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加(jia)速老化,造成(cheng)密封提前失效。
五.機械軸封(feng)有哪三個(ge)密(mi)封(feng)點,及這三個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理
動(dong)環與靜環之(zhi)間的密封:是靠彈性元件(jian)(彈簧、波紋管等(deng))和密封液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對(dui)運動(dong)的動(dong)環和靜環的接觸面(mian)(端(duan)(duan)(duan)面(mian))上產生一(yi)適當的壓(ya)(ya)緊力(li)(li)(比壓(ya)(ya))使兩(liang)個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊密貼(tie)合;端(duan)(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)層(ceng)極(ji)薄的液體(ti)膜而達(da)到密封的作用。這層(ceng)膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li),它起著平(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的作用。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光(guang)潔(jie)平(ping)直是為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造完(wan)美貼(tie)合和使比壓(ya)(ya)均勻的條件(jian),這是相對(dui)旋轉密封。
六.忻城機械密封技術的種類
當前采用新材料和工藝的各種忻城機械密封的新技術,進展較快,有下列的忻城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在忻城機械密封的密封端(duan)面上開(kai)了各種(zhong)各樣的流(liu)槽,以產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應,現在還在不斷更新。
零泄漏密封技術過去總認為(wei)接觸式和非接觸式機(ji)械密封不(bu)可能達到零泄漏(或無泄漏)。以(yi)色列利用開槽密封技術,提出零泄漏非接觸式機(ji)械端面密封的新概念,并(bing)已用于核電(dian)站潤(run)滑油泵中(zhong)。
干運轉氣體密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封是將開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)用于氣體密(mi)(mi)封。上游泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)即利用密(mi)(mi)封面(mian)上開流槽(cao)(cao)將下(xia)游少量泄漏(lou)流體泵(beng)送(song)回上游。
上(shang)述(shu)幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封的結構(gou)特點是:采用淺槽(cao)(cao)(cao),且(qie)膜(mo)厚和(he)流槽(cao)(cao)(cao)的深均(jun)屬(shu)微米級,并采用潤滑(hua)槽(cao)(cao)(cao),徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封和(he)承(cheng)載(zai)(zai)部分(fen)。也可(ke)以說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封是平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是泄漏(lou)量小(甚至(zhi)無泄漏(lou))、膜(mo)厚大,消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱(re)量小。熱(re)流體(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封技術它是利用各種(zhong)(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封面(mian)流槽(cao)(cao)(cao),造成局部熱(re)變形,以產生流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔效應(ying)。這種(zhong)(zhong)具有流體(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)(zai)能(neng)力(li)的密(mi)(mi)(mi)封,稱(cheng)之為熱(re)流體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封。
波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接忻城金屬波紋管忻城機械密封技術。
多端(duan)面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)分(fen)為雙(shuang)密(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、監(jian)控(kong)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。
七(qi).機械密封沖洗方(fang)案及特點(dian)
沖洗的目(mu)的在(zai)于防(fang)(fang)止雜(za)質集積,防(fang)(fang)止氣囊形成,保持和改善潤滑等(deng),當沖洗液溫(wen)度較低(di)時(shi),兼有冷卻作用。沖洗的方式(shi)主要有如(ru)下:
1.內沖洗
1.1正沖洗
(1)特點:利用(yong)工(gong)作主(zhu)機的被密封介質(zhi),由泵的出口端通過管路(lu)引入密封腔。
(2)應用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當(dang)溫度高(gao)或有(you)雜質時,可在管路上設(she)置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等
1.2反沖洗
(1)特(te)點:利用工作主機的被密封(feng)介(jie)質,由泵的出口端引入密封(feng)腔,沖(chong)洗后通過管路流回泵入口。
(2)應用(yong):用(yong)于清潔(jie)流(liu)體,且p進<p1<p出,當溫度(du)高或有雜質時,可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。
1.3全沖洗
(1)特點:利用工作主機的被(bei)密(mi)封介質,由泵的出口(kou)端通(tong)過管(guan)路(lu)引入密(mi)封腔,沖洗后再(zai)經管(guan)路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出,當溫度(du)高或有雜質時(shi),可在(zai)管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等(deng)。
(2)應(ying)用:冷卻效果優于前兩種,用于清潔(jie)流體(ti),且p1與(yu)p進和p出(chu)相接近時(shi)。
2.外沖洗
2.1特點:引入外(wai)系統與被(bei)密(mi)封介質相容的清(qing)潔(jie)流體至密(mi)封腔進行沖(chong)洗。
2.2應(ying)(ying)用(yong)(yong):外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa,適用(yong)(yong)于介質為(wei)(wei)高溫或固體(ti)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走(zou)熱(re)量,還(huan)需滿足(zu)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要,不會(hui)產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此,需控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速,一(yi)般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s,為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值,沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa,一(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa,對(dui)雙端(duan)面機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)(he)排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置,應(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近(jin),且應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側,為(wei)(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因(yin)冷(leng)卻不均引起溫差(cha)(cha)變形,以及雜質堆積和(he)(he)結焦(jiao)等,可(ke)采用(yong)(yong)切向引入或多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時,沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱(re)水(shui)或蒸氣。