興城機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說興城機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在興城機械密封管(guan)路(lu)上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　反沖(chong)刷：利(li)用(yong)工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)(feng)介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出(chu)(chu)口(kou)(kou)端(duan)(duan)引入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖(chong)刷后(hou)通(tong)過管(guan)(guan)路(lu)(lu)流回泵(beng)進(jin)口(kou)(kou)。主(zhu)要用(yong)于清潔流體。全沖(chong)刷是利(li)用(yong)工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)(feng)介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出(chu)(chu)口(kou)(kou)端(duan)(duan)通(tong)過管(guan)(guan)路(lu)(lu)引入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖(chong)刷后(hou)再(zai)經(jing)管(guan)(guan)路(lu)(lu)流回泵(beng)進(jin)口(kou)(kou)。該(gai)方法在冷卻效果上較好(hao)。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面興城機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在興城機械密封端面四(si)周，且應在(zai)靠近動環(huan)(huan)側，為了防止石墨(mo)環(huan)(huan)被沖蝕或因冷(leng)卻不(bu)均引(yin)起溫差變形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)堆積和結焦等(deng)，可采用(yong)切向引(yin)入或多點(dian)沖刷。必要時，沖刷液可以(yi)是熱(re)水(shui)或蒸(zheng)汽。