一、興城機械密封失效

　　對于興城機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，興城機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。興城機械密封失(shi)效原(yuan)因(yin)包(bao)括化(hua)學(xue)損壞(huai)(huai)、熱損壞(huai)(huai)和機械(xie)損壞(huai)(huai)，表現為磨損、腐(fu)蝕和過(guo)熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成興城機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦興城機械密封的實(shi)際磨損情(qing)況和端(duan)面狀態還未得到有效的解(jie)釋研究。

　　二、液膜空化

　　液膜(mo)是(shi)端面(mian)(mian)間(jian)維持(chi)一(yi)層(ceng)極(ji)薄(bo)的(de)液體膜(mo)，具(ju)有(you)密(mi)封的(de)作用，同時具(ju)有(you)液膜(mo)動壓力(li)與靜壓力(li)，起到平衡壓力(li)潤滑端面(mian)(mian)作用。液膜(mo)空(kong)化(hua)指液膜(mo)局部氣化(hua)形成氣泡，進(jin)一(yi)步產生(sheng)空(kong)蝕(shi)。液膜(mo)空(kong)化(hua)的(de)產生(sheng)對(dui)液膜(mo)壓力(li)的(de)載荷、分布及穩定性有(you)較(jiao)大影響。密(mi)封界面(mian)(mian)間(jian)膜(mo)厚分布說明密(mi)封端面(mian)(mian)綜合變形在徑向上不(bu)是(shi)線(xian)性分布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對興城機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。興城機械密封空化的(de)理(li)論模(mo)型和(he)(he)實驗研究還(huan)很不成(cheng)熟和(he)(he)完善。為了有效(xiao)控(kong)制氣(qi)蝕(shi)程度，提高密封(feng)性能，避免(mian)氣(qi)蝕(shi)引起(qi)的(de)失效(xiao)和(he)(he)氣(qi)蝕(shi)，必須深入研究氣(qi)蝕(shi)的(de)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)及其相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于興城機械密封件(jian)裝配復(fu)雜(za)，不(bu)能(neng)多次拆卸，如何(he)在(zai)(zai)不(bu)影響作業前(qian)提下進(jin)(jin)行(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)檢測(ce)。首先(xian),要(yao)明確發(fa)生泄(xie)(xie)漏的(de)(de)幾個常見階段(duan)：測(ce)試時(shi)的(de)(de)泄(xie)(xie)漏量(liang)、運轉(zhuan)(zhuan)時(shi)的(de)(de)周期性(xing)泄(xie)(xie)漏量(liang)、突發(fa)情況時(shi)的(de)(de)泄(xie)(xie)漏量(liang)。對于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)檢測(ce)，主要(yao)通過(guo)(guo)振動信號頻譜，從(cong)外部(bu)檢測(ce)內部(bu)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)溫(wen)(wen)(wen)度變化，在(zai)(zai)使用前(qian)工件(jian)運行(xing)的(de)(de)參數要(yao)在(zai)(zai)規定值(zhi)以(yi)(yi)下，并監測(ce)回轉(zhuan)(zhuan)體(ti)本身(shen)偏差在(zai)(zai)運轉(zhuan)(zhuan)中(zhong)引(yin)起的(de)(de)滲漏，有(you)(you)必要(yao)了解操作條件(jian)、溫(wen)(wen)(wen)度、壓(ya)力(li)(li)等，以(yi)(yi)及對輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)膨脹的(de)(de)具體(ti)影響。依(yi)據(ju)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質的(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工作條件(jian)進(jin)(jin)行(xing)選擇后(hou)，制(zhi)定相應的(de)(de)操作規程(cheng)，規定沖洗時(shi)間、介質和(he)溫(wen)(wen)(wen)度控制(zhi)范圍(wei)。試運行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，根(gen)據(ju)試運行(xing)效果進(jin)(jin)行(xing)合理的(de)(de)參數調(diao)(diao)整(zheng)，在(zai)(zai)端面間通過(guo)(guo)氣(qi)壓(ya)或循環液進(jin)(jin)行(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)檢測(ce);可(ke)結合關閉(bi)泵的(de)(de)閥門形成封(feng)閉(bi)腔室(shi)進(jin)(jin)行(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)測(ce)試。引(yin)入有(you)(you)限差分(fen)法、有(you)(you)限元、流體(ti)力(li)(li)學等方法進(jin)(jin)行(xing)模擬測(ce)試。實際檢測(ce)方法有(you)(you)熱電偶測(ce)溫(wen)(wen)(wen)法(溫(wen)(wen)(wen)度)、微型(xing)壓(ya)力(li)(li)傳感器(壓(ya)力(li)(li))、電容法(間隙(xi))。在(zai)(zai)正常運行(xing)狀(zhuang)態下繼續觀察密(mi)(mi)(mi)封(feng)效果和(he)存在(zai)(zai)的(de)(de)問題，進(jin)(jin)一(yi)步進(jin)(jin)行(xing)調(diao)(diao)整(zheng)，充分(fen)考(kao)慮各種因(yin)素，綜合分(fen)析(xi)介質、壓(ya)力(li)(li)、密(mi)(mi)(mi)封(feng)面、密(mi)(mi)(mi)封(feng)形式等條件(jian)。根(gen)據(ju)磨(mo)損痕跡分(fen)析(xi)故障(zhang)原因(yin)，并考(kao)慮腐蝕(shi)、橡膠密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)失效等因(yin)素。