根據不同的工作條件和介質性質，杏花嶺機械密封包括耐高低溫杏花嶺機械密封、耐高壓耐腐蝕杏花嶺機械密封、耐顆粒介質杏花嶺機械密封和適用于易汽化輕烴介質的杏花嶺機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的杏花嶺機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口杏花嶺機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡杏花嶺機械密封，或使用特殊的耐腐蝕杏花嶺機械密封壓蓋從(cong)外部注入(ru)液體進行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的(de)密封等。在(zai)降低密封端面溫度方面非常有(you)效。

　　當杏花嶺機械密封失效(xiao)時，摩擦(ca)(ca)副端(duan)(duan)面往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者帶有水(shui)泡(pao)甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋。這(zhe)是由于密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)硬(ying)質合金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面容易受到(dao)這(zhe)種(zhong)損(sun)壞。介質潤(run)滑性差(cha)、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫(wen)度高、線速度高、成(cheng)對材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)任(ren)何一個或幾個因(yin)素的(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)都會產生(sheng)(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)如果(guo)不(bu)及時釋放，會在染(ran)整機械密(mi)封(feng)處產生(sheng)(sheng)熱(re)裂(lie)紋，造(zao)成(cheng)過(guo)(guo)度磨(mo)損(sun)和(he)高泄漏。為了(le)(le)解決(jue)密(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)(le)改變(bian)(bian)端(duan)(duan)面面積和(he)減少(shao)載(zai)荷之外(wai)，還可以通過(guo)(guo)使用靜(jing)密(mi)封(feng)和(he)增加(jia)(jia)導套來(lai)強(qiang)制(zhi)冷卻循環(huan)流體(ti)以引(yin)導密(mi)封(feng)面，或者在密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面上打(da)開流體(ti)動(dong)力(li)槽來(lai)解決(jue)。摩擦(ca)(ca)端(duan)(duan)面上有許(xu)(xu)多(duo)微(wei)小的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)變(bian)(bian)色區(qu)域，表(biao)明密(mi)封(feng)件(jian)在高壓和(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)影響下變(bian)(bian)形。對于端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方法(fa)是不(bu)允(yun)許(xu)(xu)的(de)(de)(de)，應該采(cai)用有限元(yuan)方法(fa)進行(xing)計算(suan)，以此(ci)來(lai)改進密(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設計。