興山泵用興山機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現興山泵用興山機械密封泄漏。泵興山機械密封失效的原因有四個：泵興山機械密封的設計和選擇不正確；興山泵用興山機械密封質量差；使用或安裝興山泵用興山機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵興山機械密封泄漏(lou)原因總結及(ji)分析(xi)。

　　一、周(zhou)期性泄漏：1.轉(zhuan)子(zi)軸向(xiang)串聯動量和頻率大(da)，動環沒有(you)時間補償；2.工(gong)作壓(ya)力(li)不(bu)穩(wen)定(ding)時轉(zhuan)子(zi)的周(zhou)期性振(zhen)動。

　　二、停用后泄露1.摩擦(ca)副處(chu)的結焦(jiao)、結垢(gou)或生銹會阻礙密封件的軸向滑動；2.彈性元件在停止前斷裂和損壞。

　　三，大量泄漏：1.安裝時靜環損壞(huai)；2.密封面與軸線偏差過大；3.彈簧或動環卡住，使(shi)兩端(duan)無法卡住。

　　四、頻(pin)繁泄漏：1.東(dong)環和(he)靜環兩(liang)端之(zhi)一不(bu)垂直于軸線；安裝不(bu)正確且不(bu)均勻。2.密(mi)封圈有(you)缺(que)陷或尺(chi)寸不(bu)符；3.由于某種原(yuan)因，動(dong)環和(he)靜環變形(xing)；4.泵用(yong)工作壓(ya)力下端面比壓(ya)太小；5.轉子振(zhen)動(dong)過大(da)；6.彈簧旋(xuan)轉方向相(xiang)反；7.密(mi)封面之(zhi)間有(you)污垢，開車后會破壞摩(mo)擦面；8.防旋(xuan)轉銷太長，請(qing)頂住靜環。

　　五、興山泵用興山機械密封的維護興山泵用興山機械密封有很多種類(lei)型和(he)型號，但主要有五個泄漏點(dian)：1.軸(zhou)套與(yu)軸(zhou)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；2.動(dong)環(huan)與(yu)軸(zhou)套之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；3.動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；4.靜(jing)(jing)環(huan)與(yu)靜(jing)(jing)環(huan)座之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；5.端蓋(gai)和(he)泵體之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封。一般來說，軸(zhou)套和(he)密(mi)封端蓋(gai)與(yu)泵體之(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)泄漏很容易(yi)發現和(he)解決，但需要仔細(xi)觀察，尤(you)其(qi)是當工(gong)作介質(zhi)是液化氣(qi)或高壓(ya)、有毒(du)有害氣(qi)體時(shi)，比(bi)較(jiao)困難。

　　六、突(tu)然泄漏(lou)：1.泵需要時間將端(duan)面(mian)(mian)打開進(jin)入污垢；2.泵抽空(kong)時，靜環無(wu)法復(fu)位(wei)；3.泵徑長(chang)時間運轉，軸套表面(mian)(mian)結垢。密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)(sun)后，動(dong)環不(bu)能(neng)向前移動(dong)補償(chang)磨(mo)損(sun)(sun)量，磨(mo)損(sun)(sun)面(mian)(mian)進(jin)入壓(ya)力(li)液體，增加推(tui)力(li)，推(tui)開更大(da)的距(ju)離(li)；4.摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)(fu)磨(mo)損(sun)(sun)量超過壓(ya)縮極(ji)限，壓(ya)力(li)液體進(jin)入摩(mo)(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)之間，將其推(tui)開；5.摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)(fu)局部高熱(re)會燒壞(huai)密(mi)(mi)(mi)封圈；6.介質中的晶體或固(gu)體顆(ke)粒(li)進(jin)入摩(mo)(mo)(mo)擦表面(mian)(mian)，導致摩(mo)(mo)(mo)擦副(fu)(fu)快速磨(mo)損(sun)(sun)；7.硬圈表面(mian)(mian)破(po)損(sun)(sun)，軟(ruan)圈切割快；8.泵劇烈振動(dong)，損(sun)(sun)壞(huai)密(mi)(mi)(mi)封。

　　剩下(xia)的(de)漏洞很(hen)難憑直覺(jue)辨別判斷。只有(you)在長期管(guan)理和維護實踐的(de)基礎(chu)上，觀察、分析和判斷泄漏癥狀，才能得出正確的(de)結論(lun)。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。興山泵用興山機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，興山泵用興山機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝興山泵用興山機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵興山機械密封突(tu)然泄漏(lou)。離(li)心(xin)泵在(zai)運行(xing)中突(tu)然泄漏(lou)是正常(chang)磨損或使用壽命(ming)造(zao)成的，而大(da)(da)多數是工況變(bian)(bian)化(hua)大(da)(da)或操作維護不當造(zao)成的。(1)抽空、氣蝕或長時間(jian)憋壓，導(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)損壞；(2)泵實際出力小(xiao)，大(da)(da)量介質在(zai)泵內(nei)循(xun)環，熱量積聚，造(zao)成介質氣化(hua)，導(dao)致(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)失效；(3)回流流量過大(da)(da)，導(dao)致(zhi)(zhi)吸入管側容器(塔、釜、罐(guan)、池)底部(bu)沉積物沖刷，損壞密(mi)封(feng)；(4)長期(qi)停(ting)機(ji)，重啟時無手(shou)動盤車，摩擦副因(yin)粘連撕裂密(mi)封(feng)面；(5)介質中腐(fu)蝕性(xing)(xing)、可聚合性(xing)(xing)、膠凝性(xing)(xing)物質增加；(6)環境溫度變(bian)(bian)化(hua)快；(7)工作條件經常(chang)變(bian)(bian)化(hua)或調整(zheng)；(8)突(tu)然停(ting)電或停(ting)機(ji)等。離(li)心(xin)泵在(zai)正常(chang)運行(xing)中突(tu)然泄漏(lou)，如果不及時發(fa)現，往往會導(dao)致(zhi)(zhi)重大(da)(da)事故或損失，應認真對(dui)待，采取有效措施。

　　二、泵興山機械密封維護中的一些誤區：1.泵興山機械密封彈簧的(de)壓(ya)縮(suo)越大，密(mi)封效果越好(hao)。事實(shi)上(shang)，如(ru)果彈簧壓(ya)縮(suo)過(guo)大，摩擦副(fu)會(hui)急劇(ju)磨損，瞬間燒(shao)壞。過(guo)度壓(ya)縮(suo)使彈簧失(shi)去調節動環(huan)端面(mian)的(de)能力，導(dao)致密(mi)封失(shi)效。2.動環(huan)密(mi)封圖越緊越好(hao)。