一、興山機械密封失效

　　對于興山機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，興山機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。興山機械密封失效原因包括化學損壞(huai)、熱損壞(huai)和(he)機械損壞(huai)，表現為磨損、腐蝕和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成興山機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦興山機械密封的實際磨損情況(kuang)和(he)端面狀態還未得到有效的解釋(shi)研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)(mo)是(shi)端(duan)面(mian)間維(wei)持一層(ceng)極(ji)薄的液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)(mo)，具(ju)有(you)密封(feng)的作(zuo)用(yong)(yong)，同時具(ju)有(you)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)動壓力與靜壓力，起(qi)到平衡壓力潤滑端(duan)面(mian)作(zuo)用(yong)(yong)。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)空(kong)化指液(ye)(ye)膜(mo)(mo)局部(bu)氣化形成氣泡(pao)，進一步產生空(kong)蝕。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)空(kong)化的產生對液(ye)(ye)膜(mo)(mo)壓力的載荷、分(fen)(fen)布及穩(wen)定性有(you)較大影響。密封(feng)界面(mian)間膜(mo)(mo)厚(hou)分(fen)(fen)布說明密封(feng)端(duan)面(mian)綜(zong)合變形在徑向上(shang)不(bu)是(shi)線(xian)性分(fen)(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對興山機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。興山機械密封空(kong)化的(de)(de)理論(lun)模(mo)型(xing)和(he)實驗(yan)研究(jiu)還(huan)很不成(cheng)熟和(he)完善。為了有效(xiao)控制氣蝕程度(du)，提高密封性能，避免氣蝕引起的(de)(de)失效(xiao)和(he)氣蝕，必須深入研究(jiu)氣蝕的(de)(de)影響因素及其相(xiang)互關系。

　　三、密封檢測

　　由于興山機械密封件(jian)(jian)裝配復雜，不能多次拆卸，如何在(zai)不影響作(zuo)業前提下進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)。首先,要(yao)(yao)(yao)明確發生泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)(de)(de)幾個常(chang)見階段：測(ce)(ce)試時的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量、運(yun)(yun)轉時的(de)(de)(de)(de)(de)周期(qi)性泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量、突發情況時的(de)(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)量。對于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)，主要(yao)(yao)(yao)通(tong)過振動信號頻譜，從外(wai)部檢測(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)(de)(de)壓力溫(wen)度變化，在(zai)使(shi)用前工件(jian)(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)參數要(yao)(yao)(yao)在(zai)規(gui)定(ding)值以下，并(bing)(bing)監(jian)測(ce)(ce)回轉體本身偏差在(zai)運(yun)(yun)轉中引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)滲漏(lou)(lou)(lou)，有(you)(you)(you)必要(yao)(yao)(yao)了解操作(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)、溫(wen)度、壓力等，以及(ji)對輔(fu)助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)體影響。依據密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工作(zuo)條(tiao)件(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)選擇后，制定(ding)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)操作(zuo)規(gui)程(cheng)，規(gui)定(ding)沖洗時間(jian)、介質(zhi)和(he)溫(wen)度控制范圍。試運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)過程(cheng)中，根(gen)據試運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)合理的(de)(de)(de)(de)(de)參數調整，在(zai)端面間(jian)通(tong)過氣壓或(huo)循環液進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce);可結合關閉泵的(de)(de)(de)(de)(de)閥(fa)門形(xing)成(cheng)封(feng)(feng)(feng)(feng)閉腔室進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試。引(yin)入有(you)(you)(you)限(xian)(xian)差分(fen)法(fa)、有(you)(you)(you)限(xian)(xian)元、流體力學(xue)等方法(fa)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)模(mo)擬測(ce)(ce)試。實(shi)際檢測(ce)(ce)方法(fa)有(you)(you)(you)熱電偶測(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(溫(wen)度)、微(wei)型壓力傳感(gan)器(壓力)、電容法(fa)(間(jian)隙)。在(zai)正(zheng)常(chang)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態下繼續觀察密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和(he)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)問(wen)題，進(jin)(jin)一(yi)步進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)調整，充分(fen)考慮(lv)各種因素，綜合分(fen)析(xi)介質(zhi)、壓力、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)形(xing)式(shi)等條(tiao)件(jian)(jian)。根(gen)據磨(mo)損痕跡分(fen)析(xi)故障(zhang)原因，并(bing)(bing)考慮(lv)腐(fu)蝕、橡膠密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)等因素。