新化泵用新化機械密封的腐(fu)蝕技術損壞主要包括：金屬環腐(fu)蝕、非(fei)金屬環腐(fu)蝕、輔助密封圈及其接觸部位的腐(fu)蝕。

　　一、新化泵用新化機械密封非金屬環侵蝕

　　1、聚(ju)四氟乙烯(F4)密封(feng)環的(de)侵(qin)蝕。F4填(tian)(tian)充如玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維、石墨粉、金屬粉等以進步其耐溫(wen)性、耐磨性。填(tian)(tian)充F4環的(de)侵(qin)蝕次要(yao)是指填(tian)(tian)充的(de)抉擇性侵(qin)蝕、溶(rong)出或蛻變毀(hui)壞。例(li)如在氫氟酸中，玻(bo)璃(li)(li)纖(xian)維分(fen)子熱侵(qin)蝕，所(suo)以填(tian)(tian)充何物(wu)應視(shi)詳(xiang)細狀況而定。

　　2、石(shi)墨環(huan)侵蝕。用(yong)樹(shu)脂(zhi)浸漬(zi)(zi)的(de)不透性(xing)石(shi)墨環(huan)，它的(de)侵蝕有三個起因：一是當端面(mian)過熱(re)，溫度大于(yu)180oC時，浸漬(zi)(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)要(yao)折(zhe)離石(shi)墨環(huan)，使(shi)環(huan)耐磨性(xing)降落；二是浸漬(zi)(zi)的(de)樹(shu)脂(zhi)若抉擇(ze)(ze)不當，就會在(zai)介(jie)質中產(chan)生化學變(bian)動(dong)，也(ye)使(shi)耐磨性(xing)降落；三是樹(shu)脂(zhi)浸漬(zi)(zi)深度不夠，當磨去浸漬(zi)(zi)層后，耐磨性(xing)降落。所以密(mi)封冷(leng)卻零(ling)碎(sui)的(de)建設，抉擇(ze)(ze)耐蝕的(de)浸漬(zi)(zi)樹(shu)脂(zhi)，采用(yong)低壓浸漬(zi)(zi)，減少浸漬(zi)(zi)深度是十分必要(yao)的(de)。

　　3、石墨環的(de)氧化。在氧化性的(de)介質(zhi)中，端(duan)(duan)面在干摩擦(ca)或冷卻不良時，發(fa)生350～40o℃ 的(de)溫度能使(shi)石墨環與氧產(chan)生反饋，發(fa)生二氧化碳(tan)氣體，使(shi)端(duan)(duan)面變毛糙，甚(shen)至決裂。非(fei)金屬環在化學介質(zhi)和應力的(de)同(tong)時作用下，也會決裂。

　　二、新化泵用新化機械密封金屬環侵蝕

　　1、應力(li)侵蝕。金屬在侵蝕和拉(la)應力(li)的同(tong)時作用下，首先在單薄區發生裂(lie)(lie)痕，進而向(xiang)縱(zong)深倒退(tui)，發生決(jue)裂(lie)(lie)，稱為(wei)應力(li)侵蝕決(jue)裂(lie)(lie)，選用堆焊硬質合金及(ji)鑄鐵、碳(tan)化鎢、碳(tan)化鈦等密封環，容易呈現(xian)應力(li)侵蝕決(jue)裂(lie)(lie)。密封環裂(lie)(lie)紋個(ge)別是徑向(xiang)發散型的，可以是一(yi)條或多條。這些裂(lie)(lie)痕溝通了(le)整(zheng)個(ge)密封端面，減速(su)了(le)端面的磨損，使(shi)透(tou)露量減少。

　　2、外表侵蝕。假如新化泵用新化機械密封金屬環外表接觸侵蝕介質，而金屬自身又不耐侵蝕，就會發生外表侵蝕，會招致透露、晚期磨損、毀壞、發聲等。新化泵用新化機械密封金(jin)屬外(wai)表平均侵(qin)(qin)蝕(shi)有成膜(mo)(mo)和無(wu)(wu)膜(mo)(mo)兩種(zhong)狀態，無(wu)(wu)膜(mo)(mo)的(de)金(jin)屬侵(qin)(qin)蝕(shi)很(hen)風險，侵(qin)(qin)蝕(shi)進程以一(yi)定(ding)的(de)速(su)度停止(zhi)，這次要是選材錯誤形(xing)成的(de)。成膜(mo)(mo)的(de)侵(qin)(qin)蝕(shi)，其鈍化(hua)膜(mo)(mo)通常具備愛護作用的(de)特(te)性，但(dan)金(jin)屬密封環所用的(de)資料，如不銹鋼、鈷(gu)、鉻(ge)合金(jin)等其外(wai)表的(de)鈍化(hua)膜(mo)(mo)在端面磨擦中(zhong)毀(hui)壞，在缺氧條件(jian)下新膜(mo)(mo)很(hen)難生成，使(shi)電偶侵(qin)(qin)蝕(shi)加劇。