新和機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用新和機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有新和機械密封，新和機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而新和機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇新和機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個新和機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，新和機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式新和機械密封的(de)不斷改進和新(xin)材料的(de)不斷應用，密封壽命大(da)大(da)延長(chang)，泄漏量(liang)大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單新和機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一(yi)般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其是輕烴泵(beng)。

　　1.沖(chong)(chong)洗散(san)(san)熱。必須控制(zhi)(zhi)液封產生的(de)熱量。這可(ke)以(yi)通過用液體沖(chong)(chong)洗密封腔來散(san)(san)熱和(he)控制(zhi)(zhi)溫升來實(shi)現。

　　2.降(jiang)低(di)液(ye)體溫(wen)度。在某些(xie)情況下，液(ye)體溫(wen)度太高，不會影響密(mi)封性能(neng)。在這種情況下，必須降(jiang)低(di)溫(wen)度以提高液(ye)體的(de)性能(neng)。

　　3.改變密封(feng)室的(de)壓力(li)。在(zai)某些情(qing)況(kuang)下(xia)，有必(bi)要增加(jia)或減(jian)少密封(feng)室的(de)壓力(li)以(yi)(yi)提高(gao)性能。這可以(yi)(yi)通過抑制蒸(zheng)發或減(jian)少密封(feng)件(jian)的(de)熱負(fu)荷來實(shi)現。

　　4.清潔工藝液(ye)體。如果工藝液(ye)體含(han)有(you)不適當的固體顆粒(li)或污染物，則有(you)必要清潔密封(feng)室中(zhong)的液(ye)體。在這種(zhong)情況下，可能(neng)還需要從密封(feng)系(xi)統外部(bu)提(ti)供清潔的液(ye)體。

　　5.控(kong)制密封件(jian)的大氣(qi)側。當過(guo)程液體與大氣(qi)接觸時，它(ta)們可能(neng)會(hui)干燥(zao)、結晶或(huo)焦化(hua)。防止與大氣(qi)的相(xiang)互作用非(fei)常重要，以免對密封性(xing)能(neng)產(chan)生不利影響。