新晃機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在新晃機械密封上！

　　新晃機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫新晃機械密封，耐高壓、耐腐蝕新晃機械密封，耐顆粒介質新晃機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的新晃機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的新晃機械密封。

　　選型的主要參(can)數有：密封腔(qiang)體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流體的特性以及安(an)裝密封的有效空間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確(que)定(ding)密封結構采用平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2.根(gen)據工作(zuo)速度，確定采用旋轉式或(huo)靜止(zhi)式，流體動壓(ya)式或(huo)非接觸(chu)型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等新晃機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)密封(feng)的有效空間，確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.新晃機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端蓋結(jie)合的定位(wei)端面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件(jian)的確認

　　（1）確認所安裝(zhuang)的密封是(shi)否(fou)與要求的型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要仔細(xi)地與(yu)總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采(cai)用(yong)并(bing)圈彈簧傳動的機(ji)械密封，其(qi)彈簧有(you)左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨(sui)機械密封型式(shi)、機器的種類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安裝要領(ling)幾乎都(dou)相(xiang)同(tong)，安裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺(chi)寸的確(que)定

　　安裝(zhuang)時，應按(an)產品的使用說明書或樣(yang)本，保證(zheng)機械密封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好；密(mi)(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封腔(qiang)、壓蓋都(dou)應該清洗干凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安(an)裝機械密(mi)封的部位要薄薄地涂上一層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形(xing)圈的相溶性(xing)，若不(bu)宜用油，可涂肥(fei)皂水。浮(fu)裝式靜環不(bu)帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構(gou)，不(bu)宜涂油，應干式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一起裝在軸(zhou)(zhou)上，注意不(bu)要與(yu)軸(zhou)(zhou)相碰，然后將動環(huan)組(zu)件(jian)裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定(ding)壓蓋(gai)(gai)之前，用手推補(bu)償環作(zuo)軸向壓縮，松開后補(bu)償環能自動彈回無卡滯現象，然(ran)后將壓蓋(gai)(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質(zhi)溫(wen)度偏(pian)高(gao)、過低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有(you)毒時(shi)，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前用手(shou)盤車，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)否對中，軸承(cheng)部位的(de)潤滑(hua)油加(jia)法(fa)是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首先將介質、冷卻(que)水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓(ya)引(yin)起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開(kai)車(che)后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引(yin)起(qi)的異(yi)常(chang)轉矩，以及(ji)異(yi)常(chang)響(xiang)聲(sheng)和過熱現象。