一、新華鎮機械密封的損壞因素，造成新華鎮機械密封件損壞的因素有很多種，比較(jiao)常見的有以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是新華鎮機械密封件軟(ruan)化甚至溶(rong)解(jie)，起因(yin)是密封(feng)件被媒體(ti)侵入，選用材(cai)料(liao)時發生錯誤。如(ru)果媒體(ti)含(han)水或溶(rong)劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封件泄漏原因往往是因本身材(cai)料被溫度影響導致硬化，當硬度過高時，密封件不能填(tian)充與配合零件之(zhi)間(jian)的間(jian)隙，就會產生泄漏。

3. 磨損：

密(mi)封(feng)件的磨損(sun)涉(she)及配合零件的表(biao)面光潔度(du)、運動速(su)度(du)和傳動媒體等，不同的密(mi)封(feng)材料適應不同的運動速(su)度(du)。

4. 擠出：

當新華鎮機械密封承受過(guo)大壓(ya)力(li)時會被擠出(chu)到金屬(shu)間(jian)隙(xi)，損壞(huai)密封(feng)件而產(chan)生泄漏(lou)，這種情況涉及(ji)密封(feng)件本身(shen)的(de)硬(ying)度及(ji)金屬(shu)間(jian)隙(xi)是(shi)否過(guo)大，如果在設計、選型、加工或安裝(zhuang)上處理(li)不(bu)當，都會出(chu)現擠出(chu)損壞(huai)。

二(er)、泄露是機械設備(bei)損壞頻率最(zui)高(gao)的(de)(de)現象之(zhi)一(yi)，造成(cheng)泄露的(de)(de)原因主要有兩方面(mian)：

1.新華鎮機械密封的加(jia)工，必然會(hui)使其表面(mian)出現各種缺陷和型(xing)狀及尺寸偏差，因此在機(ji)械零(ling)件(jian)聯(lian)接(jie)處(chu)不可避(bi)免地會(hui)產(chan)生間隙。

2.一旦密封(feng)兩側(ce)存在壓力差，工作(zuo)介(jie)質(zhi)就會通過間(jian)隙而泄露。防止(zhi)泄露的主(zhu)要途(tu)徑：減小或消除間(jian)隙是阻(zu)止(zhi)泄露的主(zhu)要途(tu)徑。

真空系統的新華鎮機械密封，除密(mi)封介質直接通過密(mi)封面泄(xie)露外，還(huan)要(yao)考慮下面兩種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在壓力(li)差(cha)作(zuo)用(yong)下，被密(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)通(tong)過密(mi)封(feng)件材料的(de)毛細管的(de)泄露(lu)稱為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度(du)差(cha)作用下，被密(mi)封的(de)(de)(de)介(jie)質通過密(mi)封間隙或(huo)(huo)密(mi)封材料的(de)(de)(de)毛細(xi)管(guan)產生的(de)(de)(de)物(wu)(wu)質傳遞(di)成為擴散。密(mi)封的(de)(de)(de)作用就是(shi)將(jiang)接(jie)合(he)面間的(de)(de)(de)間隙封住(zhu)，隔離或(huo)(huo)切(qie)斷泄露(lu)(lu)(lu)通道(dao)，增加泄露(lu)(lu)(lu)通道(dao)中(zhong)的(de)(de)(de)阻(zu)(zu)力(li)，或(huo)(huo)者在(zai)通道(dao)中(zhong)加設小型做功元件，對泄露(lu)(lu)(lu)物(wu)(wu)造成壓(ya)力(li)，與引(yin)起泄露(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)壓(ya)差(cha)部分抵消(xiao)或(huo)(huo)完全平衡(heng)，以阻(zu)(zu)止泄露(lu)(lu)(lu)。