一.西寧機械密封的工作原理

　　西寧機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)(zhou)作相對滑動的端(duan)面在流(liu)體(ti)壓力(li)(li)(li)和補償機構的彈力(li)(li)(li)（或磁力(li)(li)(li)）作用(yong)下保持貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而達到阻漏的軸(zhou)(zhou)封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.西寧機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤(run)滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫(xi)銻合金石墨(mo)，酚(fen)醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸(jin)青銅(tong)或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)功能的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于(yu)被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介質(zhi)不(bu)同，以(yi)及設備的(de)(de)工作條(tiao)件不(bu)同，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機(ji)械(xie)強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)(hua)，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸(suan)、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其體積和(he)硬度(du)變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘(zhan)附在金屬(shu)表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有(you)與密封(feng)面結(jie)合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制(zhi)造(zao)方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用(yong)的密封材(cai)(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做密封材(cai)(cai)料的還(huan)有石(shi)墨等(deng)，聚四(si)氟乙烯以及各種(zhong)密封膠(jiao)等(deng)。

　　四.西寧機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允(yun)許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)部位在安裝時應(ying)保(bao)持清潔，密(mi)封(feng)零件(jian)應(ying)進(jin)行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無(wu)損，防止雜質和灰塵(chen)帶(dai)入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使西寧機械密封摩擦付(fu)破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與(yu)密封相接觸的表面應涂一層清(qing)潔的機械油，以(yi)便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必須(xu)受力(li)均勻，保證靜環端面與軸(zhou)心線(xian)的(de)垂直要求。

　　6.安裝(zhuang)后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照西寧機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封相(xiang)接觸的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機械(xie)油(you)，要特別(bie)注意機械(xie)油(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密(mi)封材(cai)質，避免(mian)造成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成(cheng)密(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點，及這三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)(dong)(dong)環與靜(jing)環之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)：是(shi)靠彈(dan)性(xing)元件（彈(dan)簧、波紋(wen)管等(deng)）和密封(feng)液(ye)體(ti)壓力在相對(dui)運動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)(de)壓緊力（比壓）使兩(liang)個光潔、平直的(de)(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)(jian)維持一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密封(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。這層(ceng)膜具(ju)有液(ye)體(ti)動(dong)(dong)(dong)壓力與靜(jing)壓力，它起著平衡壓力和潤(run)滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須(xu)高度(du)光潔平直是(shi)為了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)合和使比壓均勻的(de)(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.西寧機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種西寧機械密封的新技術，進展較快，有下列的西寧機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在西寧機械密封的密(mi)封端面上開了各種各樣的流(liu)槽(cao)，以產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏密(mi)封(feng)技術(shu)過去總認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機械(xie)密(mi)封(feng)不(bu)可能達到零(ling)(ling)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏（或無(wu)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)技術(shu)，提出零(ling)(ling)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏非(fei)接觸(chu)式機械(xie)端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用(yong)于氣(qi)(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游少量(liang)泄漏流體泵送回(hui)上游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特點是(shi)：采用淺槽，且膜(mo)厚和流(liu)槽的(de)深均(jun)屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和承載部分(fen)。也可以(yi)說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和開槽軸承的(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)利用各種形狀較深的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽，造(zao)成局(ju)部熱變形，以(yi)產生流(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)效應。這(zhe)種具有流(liu)體動(dong)壓(ya)承載能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接西寧金屬波紋管西寧機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于(yu)防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成(cheng)，保(bao)持(chi)和改(gai)善潤滑等，當沖洗(xi)液(ye)溫(wen)度較低時，兼有冷卻(que)作(zuo)用(yong)。沖洗(xi)的方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端通(tong)過(guo)管路引入(ru)密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，p1稍(shao)大(da)于p進，當溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在(zai)管路上(shang)設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出口端(duan)引入密封腔，沖洗后通過管路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質時(shi)，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口端通過(guo)管路(lu)引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗后(hou)再經管路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路(lu)上(shang)設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔(jie)流體(ti)，且p1與(yu)p進(jin)和p出相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統(tong)與(yu)被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體(ti)至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液壓力(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)(wei)高(gao)溫(wen)或(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)保證帶走(zou)熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要(yao)，不(bu)會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上述(shu)的(de)(de)流(liu)(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液與(yu)密(mi)(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液進入和(he)排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位(wei)置(zhi)(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面附近(jin)(jin)，且(qie)應(ying)(ying)在靠近(jin)(jin)動(dong)環(huan)側，為(wei)(wei)了(le)防止石(shi)墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或(huo)因冷(leng)卻不(bu)均引(yin)起(qi)溫(wen)差變形，以及(ji)雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)液可以是熱水(shui)或(huo)蒸氣。