真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的新絳機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端新絳機械密封。第二種情況，應采用雙端新絳機械密封。如果使用單端(duan)密封，必然會出現(xian)密封端(duan)面(mian)無(wu)法潤滑(hua)的問題(ti)。

　　新絳機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用新絳機械密封沖洗水壺(hu)的共享方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主機(ji)的(de)密封(feng)介質(zhi)通過管(guan)道從(cong)泵(beng)的(de)出口端引入密封(feng)腔(qiang)。

　　(2)應(ying)用(yong)：對于清洗液，p1略大于P入口。當溫度高或(huo)有雜質時，可在管道(dao)上設置(zhi)冷卻器和過濾器。

　　2.反流

　　(1)特(te)點：主(zhu)機的(de)密封介質從泵的(de)出口(kou)端(duan)引入密封腔，沖(chong)洗后通過管道流回泵入口(kou)。

　　(2)用(yong)途：用(yong)于清洗(xi)流(liu)體，P進入

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利(li)用主(zhu)機的(de)密封(feng)介(jie)質，通過(guo)管道從泵(beng)的(de)出口端引入密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過(guo)管道流回泵(beng)入口。

　　(2)應用(yong)：冷卻(que)效(xiao)果(guo)好于前兩(liang)者(zhe)，用(yong)于清(qing)洗流體，p1接近(jin)P入(ru)P出。

　　二、外部沖洗

　　特點：將外(wai)部(bu)系統(tong)中與密封介質相容的(de)清洗(xi)(xi)液(ye)引(yin)入密封腔體進行沖洗(xi)(xi)。

　　用(yong)途：外部沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)壓力應(ying)比(bi)密封介質的(de)壓力高0.05-0.1兆(zhao)帕，適用(yong)于(yu)介質為高溫或固體顆(ke)(ke)粒(li)的(de)場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流量(liang)應(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)需要，使密封不受侵蝕。因此，需要控制(zhi)密封腔的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流量(liang)，清洗(xi)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)流量(liang)一般應(ying)小(xiao)于(yu)5m/s；含顆(ke)(ke)粒(li)的(de)漿(jiang)液(ye)應(ying)小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上述流量(liang)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密封室壓力之差應(ying)為