一、新絳機械密封的損壞因素，造成新絳機械密封件損(sun)壞的因素有很多種，比較常(chang)見(jian)的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是新絳機械密封件(jian)軟化甚至溶解，起因是(shi)密封件(jian)被(bei)媒體侵入，選用(yong)材料時發生錯(cuo)誤。如果媒體含水或溶劑時更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏(lou)原因往往是因本身材料被溫度影響導致硬化，當硬度過(guo)高時，密封件(jian)不能填(tian)充與配合(he)零件(jian)之(zhi)間的間隙(xi)，就會(hui)產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件(jian)的(de)(de)磨損(sun)涉及配合零件(jian)的(de)(de)表面(mian)光(guang)潔(jie)度、運(yun)動(dong)速度和傳動(dong)媒體等(deng)，不同(tong)的(de)(de)密封材料適(shi)應不同(tong)的(de)(de)運(yun)動(dong)速度。

4. 擠出：

當新絳機械密封承受過大壓力時會(hui)被擠出到金屬間隙，損壞密封(feng)件而產生泄漏，這種情況涉及密封(feng)件本身的硬度及金屬間隙是(shi)否過大，如果在設計、選型、加工或安(an)裝(zhuang)上處理不當，都會(hui)出現擠出損壞。

二、泄露(lu)是(shi)機械(xie)設備損壞頻率最高(gao)的(de)現(xian)象(xiang)之一，造成(cheng)泄露(lu)的(de)原因主要有(you)兩方面：

1.新絳機械密封的加工(gong)，必然(ran)會使其表(biao)面出現(xian)各種(zhong)缺陷和型狀及尺寸(cun)偏(pian)差(cha)，因此在機械零件聯接(jie)處不(bu)可(ke)避免地會產生間隙。

2.一旦密(mi)封兩側(ce)存在壓(ya)力差(cha)，工作(zuo)介質就會通(tong)過間隙而泄露(lu)。防止(zhi)泄露(lu)的主要(yao)(yao)途徑(jing)：減(jian)小或消除間隙是阻(zu)止(zhi)泄露(lu)的主要(yao)(yao)途徑(jing)。

真空系統的新絳機械密封，除密(mi)封介(jie)質直接通過密(mi)封面(mian)(mian)泄露(lu)外(wai)，還要考慮下面(mian)(mian)兩種泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差作用下，被(bei)密封的(de)(de)介質(zhi)通(tong)過密封件(jian)材料的(de)(de)毛細管的(de)(de)泄露稱(cheng)為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下，被密(mi)封(feng)的(de)介質(zhi)通(tong)過密(mi)封(feng)間(jian)(jian)隙或(huo)密(mi)封(feng)材料的(de)毛細管(guan)產生的(de)物質(zhi)傳(chuan)遞成為擴散。密(mi)封(feng)的(de)作用就是將(jiang)接合(he)面(mian)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙封(feng)住，隔離或(huo)切斷泄露通(tong)道(dao)，增(zeng)加(jia)泄露通(tong)道(dao)中的(de)阻力，或(huo)者在通(tong)道(dao)中加(jia)設小(xiao)型做功元(yuan)件，對泄露物造成壓(ya)(ya)力，與引起泄露的(de)壓(ya)(ya)差部分抵消或(huo)完全平衡，以阻止泄露。