新絳機械密封件屬于精密、結構較為(wei)復雜的(de)機械基礎元件之(zhi)一是(shi)各種泵(beng)類(lei)、反應合成(cheng)釜、透(tou)平壓縮機、潛水電(dian)機等設(she)備(bei)的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能和(he)使用壽命(ming)取決于許多因素，如選型、機器的(de)精度、正確(que)的(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　新絳機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫新絳機械密封，耐高壓、耐腐蝕新絳機械密封，耐顆粒介質新絳機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的新絳機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的新絳機械密封。

　　選型的主要參數有:密封腔體壓(ya)力(MPA)、流(liu)體溫度(du)(du)(℃)、工作速度(du)(du)(M/S)、流(liu)體的特性以及安裝密封的有效空間

　　等。

　　選型的基(ji)本原則(ze)為:

　　1:根據密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力，確定密(mi)封(feng)結構(gou)采(cai)用平(ping)衡型(xing)(xing)或(huo)(huo)非(fei)平(ping)衡型(xing)(xing)，單(dan)端面或(huo)(huo)雙端面等。2:根據工作(zuo)速度，確定采(cai)用旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜(jing)止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或(huo)(huo)非(fei)接(jie)觸型(xing)(xing)。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等新絳機械密封循環保護系(xi)統等。4:根據安裝密封的有效空間(jian)，確定采用多(duo)彈簧(huang)(huang)或單(dan)彈簧(huang)(huang)或波形彈簧(huang)(huang)，內裝式或外裝式。

　　二、新絳機械密封的安裝與使用要求

　　1:新絳機械密封對機器精度的要求(以新絳泵用新絳機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動(dong)(dong)公差不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸向竄動(dong)(dong)不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)0:3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合(he)的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表(biao)面的跳(tiao)動公差(cha)不超過0:04~0:06MM。2:密封(feng)件的確認(ren)

　　(1)確認所(suo)安裝的密(mi)封是(shi)否與要(yao)求的型(xing)號一致。

　　(2)安裝前要仔(zi)細地與(yu)總裝圖(tu)對照，零件數量是否全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳動(dong)的機(ji)械密(mi)封，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。                                       

　　3:安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)裝要領(ling)幾平都相同(tong)，安(an)裝步(bu)驟和注(zhu)意事項(xiang)如下:(1)安(an)裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品的(de)(de)使用說明書或樣本，保證機(ji)械(xie)密封的(de)(de)安裝尺寸。

　　(2)裝入前軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套(tao))、壓蓋(gai)應無毛刺軸(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良(liang)好:密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。為(wei)減少(shao)摩擦阻力，

　　軸(zhou)上(shang)安裝機(ji)械密封(feng)的部位要薄薄地(di)涂上(shang)一層油(you)，以進行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形(xing)圈的相溶性，若不官(guan)用油(you)，可涂肥皂水。浮裝式靜環

　　不帶防(fang)轉銷的結(jie)構，不宜(yi)涂油，應(ying)干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　(3)先(xian)將靜環(huan)與壓蓋一起裝在(zai)軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰

　　緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補(bu)償環(huan)作軸(zhou)向壓縮，松開后(hou)補(bu)償環(huan)能自(zi)動彈回無卡(ka)滯現象，然后(hou)將壓蓋螺拴均(jun)勻(yun)地鎖緊(jin)。

　　4:使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆、有毒(du)時，須(xu)采取相應的陰封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸器(qi)是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dang)，配管是否正確。

　　(4)運(yun)轉前(qian)首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后開機(ji)運(yun)行。

　　(5)開車(che)后工作是否正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉(zhuan)動引起(qi)的(de)異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現(xian)象。