高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時新絳機械密封存在的主要問題有：

　　1、新絳機械密封中的輔助(zhu)密封圈材料一(yi)般為橡膠(jiao)或聚四氟乙烯，由于長時間(jian)在高(gao)溫(wen)環境中，容易老化和分解，造(zao)成密封失效;

　　2、由(you)于摩擦副端面溫度升高，導(dao)致密(mi)封端面間液膜氣化(hua)，摩擦系(xi)數隨之(zhi)增大(da)，磨損加劇，溫升加大(da)，密(mi)封環產(chan)生(sheng)熱(re)變(bian)形(xing)或熱(re)裂而失效;

　　3、高溫下新絳機械密封的彈性元件(jian)易(yi)產生疲勞和蠕變(bian)，使密封(feng)失效;

　　4、高溫(wen)會(hui)加劇金屬材料(liao)的腐蝕，縮短機封的使用壽命(ming)。

　　高壓情況下：

　　新絳機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜新絳機械密封。