1、新絳機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及新絳機械密封本身(shen)清洗(xi)干凈，防止任何雜質進入密(mi)封點。

　　2、組(zu)裝時，嚴(yan)禁(jin)敲打，不(bu)能劃傷(shang)、碰傷(shang)密封面(mian)，按(an)部位(wei)依(yi)秩序裝入(ru)。安裝動(dong)(dong)、靜(jing)環要(yao)先(xian)用(yong)機油(you)(you)或黃干(gan)油(you)(you)在(zai)其表(biao)面(mian)(摩(mo)擦副(fu))涂上(shang)一層油(you)(you)膜，防止在(zai)設備(bei)起(qi)動(dong)(dong)后高速運轉(zhuan)造成端(duan)面(mian)直接磨損，起(qi)到保護(hu)摩(mo)擦副(fu)的作用(yong)。

　　3、安裝(zhuang)補償裝(zhuang)置時(shi)，要先用手推動檢查其(qi)浮(fu)動性(xing)(xing)，浮(fu)動性(xing)(xing)能差，端面配合就不(bu)理想，重點是選擇好密封圈(quan)的過盈量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與新絳機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后新絳機械密封沒有冷卻液冷卻，干摩發熱，很快會燒壞摩擦副，長時間運(yun)轉其它零件也會損壞。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證新絳機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《新絳機械密封的(de)輔助系統(tong)及應用規范》進行。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免新絳機械密封結晶，對腐(fu)蝕能(neng)強的(de)介質，停泵(beng)后一定要沖洗(xi)干凈，防(fang)止腐(fu)蝕。