新絳機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用新絳機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備新絳機械密封，新絳機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而新絳機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用新絳機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種新絳機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來新絳機械密封技術發展很快，集裝式新絳機械密封的不斷完善及新(xin)材料(liao)的不斷應(ying)用(yong)，使密封壽命大大延長，泄漏量(liang)也大大減少。

　　向雙或單新絳機械密封的高壓側部位直(zhi)接注入液體(ti)稱“沖洗”。一(yi)般泵均應(ying)進行沖洗，尤其是輕烴泵更應(ying)如此。

　　1.沖洗以散熱。必須控(kong)制液封產生的(de)熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控(kong)制溫度上升(sheng)而實(shi)現(xian)。

　　2.降低液溫(wen)(wen)。在某些情況(kuang)下，液溫(wen)(wen)過高(gao)以致影響(xiang)了密封性能。在此類情況(kuang)下，必須降低溫(wen)(wen)度以提高(gao)液體(ti)的性能。

　　3.改變密封(feng)腔(qiang)壓力(li)。在(zai)某些情況下，需要增加(jia)或降低密封(feng)腔(qiang)壓力(li)以提高(gao)性能。這(zhe)可以通過抑制蒸發或減(jian)少密封(feng)件的熱負荷實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液體。如(ru)果工藝(yi)液體包(bao)含不(bu)適當的(de)固體顆粒或污染(ran)物，則需(xu)要(yao)清(qing)潔密封腔內的(de)液體。在的(de)情(qing)況下，可(ke)能還需(xu)要(yao)從密封系統(tong)外部提供清(qing)潔的(de)液體。

　　5.控制密封(feng)件的(de)大氣側。由于工藝液體與(yu)大氣接觸，因(yin)此它(ta)們(men)可能會變干、結晶或(huo)結焦(jiao)。防止與(yu)大氣相互作用，以免對密封(feng)性能產生不利影響，這一點非常重要。