釜用新絳機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有新絳泵用新絳機械密封單端面和雙端面新絳機械密封之分。雙端面新絳機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。新絳機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用新絳機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用新絳機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于新絳機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式新絳機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障新絳機械密封有適合的(de)(de)(de)緊(jin)縮量，個別單端(duan)面(mian)(mian)密封的(de)(de)(de)緊(jin)縮量為4-6mm，而(er)雙端(duan)面(mian)(mian)密封的(de)(de)(de)緊(jin)縮量取單端(duan)面(mian)(mian)密封的(de)(de)(de)2倍，即取8-12mm。緊(jin)縮量過(guo)大，豈但(dan)會減少密封端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)PV值，而(er)且會招致彈簧應力(li)回(hui)升(sheng)，從(cong)而(er)減速了彈簧的(de)(de)(de)疲勞毀壞(huai)。因(yin)而(er)在調整彈簧的(de)(de)(de)緊(jin)縮量時(shi)，應嚴(yan)厲按工藝要求(qiu)停止(zhi)。

　　2)要(yao)避(bi)免摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)問發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯化反(fan)饋釜(fu)的(de)操作(zuo)溫度和壓力都很(hen)高，使摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)的(de)任務條件(jian)十(shi)分苛刻。當(dang)溫度在300℃以上時.光(guang)滑介(jie)質很(hen)容易發慪氣化，摩(mo)擦(ca)(ca)副(fu)間的(de)光(guang)滑膜一(yi)旦遭毀(hui)壞，就會發生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，招致(zhi)密(mi)封面損壞。所(suo)以保障(zhang)酯化反(fan)饋釜(fu)中沖洗(xi)油的(de)疏通(tong)，是避(bi)免干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)一(yi)個(ge)重要(yao)措施。

　　3)磨損(sun)是(shi)低溫(wen)酯化反饋釜(fu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)生效的(de)(de)(de)重(zhong)要起因。摩擦副端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)不平(ping)或發生熱(re)變(bian)形，介(jie)質(zhi)中有(you)雜(za)質(zhi)形成(cheng)摩擦副問有(you)研磨顆(ke)粒等(deng)，都(dou)會使密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面晚期磨損(sun)，因而抉(jue)擇正當的(de)(de)(de)動、靜環的(de)(de)(de)資(zi)料及抉(jue)擇適(shi)合的(de)(de)(de)干凈冷卻光(guang)滑介(jie)質(zhi)，以減(jian)小端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)載荷系數，避免密(mi)(mi)(mi)封(feng)發生熱(re)變(bian)形，均可無效地進步密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)運用壽(shou)命(ming)。