新絳機械密封件(jian)(jian)屬于精(jing)(jing)細(xi)、結構較為雜亂的(de)機(ji)械基礎(chu)元件(jian)(jian)之(zhi)一，是各種泵(beng)類(lei)、反響組成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)要害部件(jian)(jian)。其密封(feng)性能和運(yun)用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精(jing)(jing)度、正確(que)的(de)裝置運(yun)用等。

　　釜用新絳機械密封的防腐工作十分(fen)重要(yao)，今天(tian)為(wei)大家(jia)分(fen)享一些(xie)非(fei)金屬環的防腐常識(shi)：

　　1、石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。公樹(shu)脂浸漬(zi)的(de)(de)不(bu)透性(xing)(xing)石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)(huan)，它的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)有三個緣由：一是當端面過熱(re)，溫度大(da)于(yu)180oC時，浸漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂要(yao)折離石(shi)(shi)墨(mo)環(huan)(huan)，使(shi)環(huan)(huan)耐磨(mo)性(xing)(xing)降低;二是浸漬(zi)的(de)(de)樹(shu)脂若挑選不(bu)妥(tuo)，所以(yi)密(mi)(mi)封冷(leng)卻系統的(de)(de)樹(shu)立，這主要(yao)是選材(cai)(cai)過錯形(xing)成的(de)(de)。成膜的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，其(qi)(qi)鈍化(hua)膜通常具(ju)有維護效果的(de)(de)特性(xing)(xing)，但金屬密(mi)(mi)封環(huan)(huan)所用(yong)的(de)(de)材(cai)(cai)料，如不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金等(deng)其(qi)(qi)外表(biao)的(de)(de)鈍化(hua)膜在端面磨(mo)擦中損壞(huai)，在缺氧條(tiao)件下新(xin)膜很難(nan)生成，挑選耐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)浸漬(zi)樹(shu)脂，選用(yong)高壓浸漬(zi)，添(tian)加(jia)浸漬(zi)深度是十分必要(yao)的(de)(de)。

　　2、石墨(mo)環(huan)的氧化。在(zai)氧化性的介(jie)質中，端面(mian)在(zai)干摩擦或冷卻不良時，發(fa)作350～40o℃的溫度(du)能使石墨(mo)環(huan)與氧發(fa)作反響，發(fa)作CO，氣體，可(ke)使端面(mian)變粗糙，乃至決裂(lie)。非金屬環(huan)在(zai)化學(xue)介(jie)質和(he)應(ying)力的一(yi)起效果(guo)下，也會決裂(lie)。

　　3、聚四氟(fu)乙烯(四氟(fu)墊片)密(mi)封環的(de)腐(fu)蝕。就會在介質中發作化學改變(bian)，也(ye)使耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨性(xing)降低(di);三是(shi)樹脂浸漬深度不行，當磨去浸漬層后，耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨性(xing)降低(di)。F4填充如(ru)玻(bo)璃纖維、首先在單薄(bo)區發作裂縫，進而向縱深發展，發作決(jue)裂，密(mi)封環裂紋通(tong)常是(shi)徑向發散(san)型的(de)，可所以(yi)一條或(huo)(huo)多條。石(shi)墨粉、金(jin)屬粉等以(yi)進步其耐(nai)(nai)(nai)(nai)溫(wen)性(xing)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨性(xing)。填充F4環的(de)腐(fu)蝕主要是(shi)指填充的(de)挑(tiao)選(xuan)性(xing)腐(fu)蝕、溶(rong)出或(huo)(huo)蛻變(bian)損壞(huai)。玻(bo)璃纖維分子熱腐(fu)蝕，所以(yi)填充何(he)物應(ying)視(shi)具體(ti)情況(kuang)而定。