脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于新絳機械密封材料介質有侵蝕作用，使新絳機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透新絳機械密封件。更嚴(yan)重的是(shi)異種金屬(shu)在介質(zhi)里共同作用(yong)，引起電(dian)化學性(xing)的侵蝕。導(dao)致鑲環(huan)固定不牢(lao)。

　　密(mi)封(feng)(feng)面(mian)長期(qi)處于摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)或者(zhe)冷卻水供給快速(su)停止(zhi)供給或者(zhe)有雜質進入密(mi)封(feng)(feng)面(mian)等(deng)情況，開始就(jiu)會導(dao)致(zhi)環(huan)表(biao)面(mian)出現(xian)豎向方向的(de)(de)小裂(lie)紋。這樣(yang)就(jiu)使得摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)環(huan)磨損而導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)泄漏(lou)快速(su)的(de)(de)增(zeng)多。摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)增(zeng)多而引起的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱量會超過(guo)橡膠用(yong)品(pin)的(de)(de)許(xu)可溫(wen)度從而導(dao)致(zhi)橡膠用(yong)品(pin)的(de)(de)急速(su)老化或者(zhe)裂(lie)開或者(zhe)失(shi)去橡膠彈性(xing)等(deng)。逐漸導(dao)致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效。這種原因導(dao)致(zhi)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效主要(yao)歸因于摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)力過(guo)大。在使用(yong)過(guo)程中要(yao)注(zhu)意保(bao)養(yang)，降低摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)，多加(jia)大通(tong)風(feng)散(san)熱。使密(mi)封(feng)(feng)面(mian)保(bao)持常溫(wen)狀態。

　　材(cai)料如果本身耐摩擦性(xing)能(neng)差(cha)、摩擦系(xi)數較(jiao)大、端與面的比壓大或者(zhe)密封面有顆粒進入等都會使密封面磨損嚴(yan)重，終(zhong)導致密封失效。

　　新絳機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的新絳機械密封失(shi)效的主要原(yuan)因歸結為四種：（1）沖(chong)洗液中斷等操作問題；（2）機械(xie)安裝與設計不合理；（3）流(liu)體回路不暢如負壓(ya)不足(zu)等；（4）密封材料選擇不恰當。