新絳機械密封主(zhu)要磨(mo)損(sun)(sun)部分是(shi)密封(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)(ca)副端面，因為(wei)(wei)密封(feng)(feng)端面的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)在正常工作條件下不(bu)大(da)，比如平衡系數為(wei)(wei)0.75的(de)(de)(de)石墨摩(mo)擦(ca)(ca)副，在水和機油(you)中每小(xiao)時磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)約(yue)為(wei)(wei)0.1微(wei)米(mi)，也就是(shi)說(shuo)連續運行10000小(xiao)時的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)約(yue)為(wei)(wei)1毫米(mi)，可見摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)一般不(bu)會影響機封(feng)(feng)壽命。

　　新絳機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般新絳機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高新絳機械密封使用(yong)壽命呢?本文分享幾點措施和看(kan)法。

　　1、加強新絳機械密封裝配(pei)質量的控制短期(qi)的密(mi)封失(shi)效(即(ji)實(shi)際使用(yong)(yong)壽(shou)命小于(yu)24h)在使用(yong)(yong)現場經常(chang)出(chu)現，主要原因大多是由于(yu)裝配(pei)人員對引進(jin)設備技術(shu)要求掌握不精而造成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的新絳機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成新絳機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對新絳機械密封的裝配質量的控制，新絳機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到新絳機械密封的摩(mo)擦(ca)副(fu)端面中，從而將摩(mo)擦(ca)副(fu)端面磨損(sun)、破壞，導致機(ji)械密封泄漏、失效。因此盡量減(jian)少開、停車次數及減(jian)小(xiao)運行條件變(bian)化(hua)，促使機(ji)械密封使用壽命(ming)得(de)到延長。

　　3、軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)系統的改造軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)是影響(xiang)機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)壽(shou)命的重要(yao)因(yin)素之一。用戶現場經(jing)常出現未打(da)開軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)便起動泵，導致機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦副(fu)端面干磨燒毀。因(yin)此，必(bi)須保(bao)證泵起動前先打(da)開軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，且(qie)等停泵至少(shao)3min后方(fang)可關閉軸(zhou)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，保(bao)證密封(feng)(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤滑機(ji)械密封(feng)(feng)(feng)的介質。