新絳機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但新絳機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。新絳機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對新絳機械密封泄漏原因進行(xing)分(fen)析，對企業節能降耗，保障安全生產具有(you)重(zhong)要意義。

　　新絳泵用新絳機械密封種(zhong)類繁多，型號各(ge)異，但泄漏點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：新絳泵用新絳機械密封的泄(xie)漏點及泄(xie)漏原因分析）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，新絳機械密封的摩(mo)擦副因干(gan)摩(mo)擦或半干(gan)摩(mo)擦而產生磨損(sun)失效(xiao)。直接表(biao)現(xian)為硬(ying)環表(biao)面有過熱回火色，石(shi)墨環表(biao)面有環狀溝紋，橡膠圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成新絳機械密封裝置損(sun)壞。直接表現為彈簧卡住、靜(jing)環離(li)位、密封端面(mian)嚴重磨損(sun)，甚至(zhi)石墨環破(po)裂等現象。

　　2、泵振動大(da)的原因(yin)

　　由于制(zhi)造和安(an)裝精(jing)度(du)等原(yuan)因(yin)，所(suo)有離(li)心泵(beng)都(dou)存在震(zhen)動。振動的原(yuan)因(yin)主要體現(xian)為轉(zhuan)子不平衡、電機(ji)和泵(beng)不同(tong)心、滾動軸承(cheng)故障等。因(yin)此(ci)，在機(ji)組的制(zhi)造和安(an)裝過程中，以及(ji)機(ji)組的設計(ji)、運行和管理方(fang)面應盡可能避免(mian)振動造成的干擾問題，把振動危害減(jian)輕到最低限度(du)。

　　2.1電動(dong)(dong)機振動(dong)(dong)常見原因

　　(1)軸承偏(pian)磨(mo)：機組不(bu)(bu)同(tong)心或(huo)軸承磨(mo)損;(2)定(ding)轉子(zi)摩擦：氣(qi)隙不(bu)(bu)均勻或(huo)軸承磨(mo)損;(3)轉子(zi)不(bu)(bu)能停在(zai)任(ren)意位置或(huo)動力不(bu)(bu)平(ping)衡;(4)軸向(xiang)松動：螺絲松動或(huo)安(an)裝(zhuang)不(bu)(bu)良;(5)基礎(chu)在(zai)振動：基礎(chu)剛(gang)度(du)差(cha)或(huo)底角螺絲松動;(6)三相(xiang)電流不(bu)(bu)穩：轉矩減小，轉子(zi)籠條或(huo)端環發生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常見(jian)原因(yin)

　　(1)手動盤車困難(nan)：泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承磨損、機(ji)組不同心、葉輪碰泵(beng)(beng)殼;(2)泵(beng)(beng)軸(zhou)(zhou)擺(bai)度過(guo)大(da)：軸(zhou)(zhou)承和軸(zhou)(zhou)

　　頸(jing)磨損或(huo)間隙過(guo)(guo)大，通過(guo)(guo)修理軸(zhou)頸(jing)、調整或(huo)更換軸(zhou)承消除;(3)水力不(bu)平衡：葉(xie)輪(lun)不(bu)平衡、離(li)心泵(beng)個別葉(xie)槽堵塞或(huo)損壞(huai);(4)軸(zhou)流(liu)泵(beng)軸(zhou)功率(lv)過(guo)(guo)大：進水池水位太低，葉(xie)輪(lun)淹沒深度不(bu)夠，雜(za)物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵(beng)汽蝕(shi)損壞(huai)程度不(bu)同(tong)，葉(xie)輪(lun)缺損;(5)基礎在振(zhen)動：基礎剛(gang)度差或(huo)底(di)角螺絲松動或(huo)共振(zhen);(6)離(li)心泵(beng)機(ji)組效率(lv)急劇(ju)下(xia)降(jiang)或(huo)軸(zhou)流(liu)泵(beng)機(ji)組效率(lv)略有(you)下(xia)降(jiang)，伴(ban)有(you)汽蝕(shi)噪音。

　　2.3其(qi)它原因引起(qi)的機組振動

　　(1)攔(lan)污柵堵塞，進水(shui)池水(shui)位降低(di);(2)前(qian)池與(yu)進水(shui)池設計不合理，進水(shui)流道與(yu)泵不配套使進水(shui)條(tiao)

　　件(jian)惡化(hua);(3)形(xing)成虹(hong)吸時間過長，使機組較(jiao)長時間在非設計(ji)工況運行;(4)進水(shui)管道固定(ding)不牢或引起共振;(5)拍門(men)反復撞擊門(men)座或關(guan)閉撞擊力過大;(6)出水(shui)管道內壓力急劇變化(hua)及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的新絳機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在新絳機械密封安裝處產生較(jiao)大(da)的(de)撓度，使(shi)密封(feng)(feng)面(mian)之間的(de)受力不均勻，導致密封(feng)(feng)效果(guo)不好，發(fa)生泄(xie)漏。當電機軸(zhou)發(fa)生彎曲時，隨軸(zhou)旋(xuan)轉的(de)動環與靜環不再(zai)平行，可導致受力不均，密封(feng)(feng)面(mian)不能完全貼合(he)而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的新絳機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成新絳機械密封缺(que)少潤滑(hua)形成干摩擦而失效。對于自(zi)吸污水(shui)泵，由于啟動時沒(mei)有(you)介質，必須(xu)打開(kai)冷(leng)卻水(shui)，并(bing)保證一定的(de)流量、壓力，否(fou)則(ze)，同(tong)樣因為干摩擦而導致密封(feng)失效。