新絳泵用新絳機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保新絳機械密封使用的(de)穩定性和長期性。整(zheng)理了在試車前后，以(yi)及泵啟動運轉中的(de)優化操作。

　　1、試車(che)前(qian)準備工作。

　　①檢查泵的各(ge)連(lian)接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象(xiang);

　　②檢(jian)查軸承潤滑油是否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤(pan)車若干轉，檢查是否輕重均勻，并注意泵內(nei)有(you)無(wu)雜音;

　　④將泵(beng)內充滿液體(ti)，排除泵(beng)內氣體(ti)，檢查機封(feng)是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動(dong)試驗，檢查電機(ji)旋轉方(fang)向，有無異(yi)常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞新絳機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：新絳機械密封無(wu)(wu)泄漏;運行(xing)平(ping)穩(wen)、無(wu)(wu)雜音(yin);潤滑、冷卻系(xi)統均為正(zheng)常;流(liu)(liu)量、壓(ya)力平(ping)穩(wen)、無(wu)(wu)波(bo)動;電流(liu)(liu)不超過額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)(beng)啟動(dong)后若(ruo)有輕微(wei)泄(xie)(xie)漏現象(xiang)，應先觀(guan)察一(yi)段(duan)時間(jian)，如果連續運行4h，泄(xie)(xie)漏量仍不減少(shao)，則應停泵(beng)(beng)檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波(bo)動不大(da)于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽(chou)空(kong)現象，以免造成密(mi)封面干(gan)摩擦及密(mi)封破壞;

　　④確保新絳機械密封有充分沖洗(xi)的液(ye)體(ti)，水冷軸承禁止使(shi)用過量水流;

　　⑤產(chan)生操作人員(yuan)發現設備有不(bu)正常(chang)情況(kuang)，應(ying)立即檢查原因，發現異常(chang)響聲、振動、漏氣(qi)、火花等緊急(ji)情況(kuang)，應(ying)立即停(ting)車(che)采取果斷措施，并立即上(shang)報。