新絳機械密封又稱端(duan)(duan)(duan)面(mian)密封(feng)，它至少有一(yi)對垂直于旋轉(zhuan)軸線的端(duan)(duan)(duan)面(mian)，該端(duan)(duan)(duan)面(mian)在(zai)流體(ti)壓(ya)力(li)及補償機(ji)械外彈(dan)力(li)的作用下，加之輔(fu)助密封(feng)的配(pei)合(he)，與另一(yi)端(duan)(duan)(duan)面(mian)保持(chi)貼合(he)并相對滑動，從而(er)防止流體(ti)泄露(lu)。

　　當密封(feng)腔內的溫(wen)度超過150℃時，可能(neng)會出(chu)現(xian)以下問題：

　　1.端(duan)面摩(mo)擦熱(re)未能(neng)被(bei)帶走，會對密封(feng)環起(qi)加熱(re)作(zuo)用，使(shi)密封(feng)端(duan)面溫(wen)度過(guo)高，造成端(duan)面液膜汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是新絳機械密封件的(de)(de)密封端(duan)面(mian)(mian)在回(hui)轉(zhuan)過程中，不斷(duan)地產生大(da)量的(de)(de)摩擦熱使表面(mian)(mian)凹(ao)凸(tu)不平面(mian)(mian)加(jia)速了磨損。同時，熱裂都是徑向的(de)(de)，加(jia)大(da)了泄(xie)漏的(de)(de)渠(qu)道，改(gai)變了端(duan)面(mian)(mian)間的(de)(de)壓力分布，喪失了密封的(de)(de)嚴密性，使端(duan)面(mian)(mian)泄(xie)露(lu)增(zeng)加(jia);

　　3.材料的腐(fu)蝕和(he)磨損加(jia)快，并可能(neng)發生變質;

　　4.輔助(zhu)密封圈(如氟(fu)橡膠、丁腈(jing)橡膠等(deng))在超過許用溫度(du)后，會迅速老化、龜裂、變(bian)硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲(pi)勞強度降低。