1、泵(beng)振動、發熱冒(mao)煙

　　機泵產生振動的主要原因是新絳機械密封動靜環(huan)端(duan)(duan)面(mian)寬(kuan)度及(ji)比壓過(guo)大，以(yi)及(ji)材料(liao)的端(duan)(duan)面(mian)加工精度不達標(biao)，表面(mian)粗糙(cao)度過(guo)大，以(yi)及(ji)轉動件與(yu)填(tian)料(liao)函(han)內徑(jing)的間隙(xi)太小，導致軸(zhou)振(zhen)動發生碰撞等原(yuan)因。

　　解(jie)決方法(fa)：通常可(ke)以減少(shao)端面寬度和彈簧壓力，降低(di)端面比壓，增大內徑及間隙(xi)，加強冷卻措施，保證冷卻功(gong)能的正常運行。

　　2、端面泄漏

　　新絳機械密封動靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密封(feng)面有固定雜(za)質進行入(ru)破(po)壞了密封(feng)表面，或者(zhe)是彈(dan)簧裝置(zhi)彈(dan)力與雜(za)質發生粘(zhan)結，致(zhi)使動環(huan)(huan)失去浮動能力。又(you)(you)是彈(dan)簧彈(dan)力不(bu)(bu)夠比壓小以及端面出現磨損，導致(zhi)補償作用降(jiang)低。又(you)(you)是端蓋與軸出現不(bu)(bu)垂直，靜(jing)(jing)環(huan)(huan)壓偏，膠墊的厚度(du)不(bu)(bu)均勻，導致(zhi)密封(feng)不(bu)(bu)嚴(yan)等造成。

　　解(jie)決方法：通過提高(gao)(gao)彈簧(huang)裝置結構，避免固體雜質(zhi)進行入密封面，提高(gao)(gao)動(dong)靜(jing)環材料硬度(du)，并適當增加動(dong)靜(jing)環的端面寬度(du)，提高(gao)(gao)彈簧(huang)壓力。