新平機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用新平機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有新平機械密封，新平機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而新平機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇新平機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個新平機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，新平機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式新平機械密封的不(bu)斷(duan)改進(jin)和新材料(liao)的不(bu)斷(duan)應用，密封壽命大(da)大(da)延(yan)長，泄漏量大(da)大(da)減少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單新平機械密封的高壓側(ce)稱為(wei)“沖(chong)洗”。一般泵應該沖(chong)洗，尤其是(shi)輕烴(jing)泵。

　　1.沖洗散(san)熱(re)。必須控制液(ye)封產生的熱(re)量。這可以通(tong)過(guo)用液(ye)體沖洗密(mi)封腔(qiang)來散(san)熱(re)和(he)控制溫升來實現。

　　2.降低(di)液(ye)體溫度。在某些(xie)情況下，液(ye)體溫度太(tai)高(gao)，不會影響密封(feng)性能(neng)。在這種情況下，必須降低(di)溫度以提高(gao)液(ye)體的性能(neng)。

　　3.改(gai)變密封室的壓力。在某些情況下，有必要增加或減少密封室的壓力以提(ti)高(gao)性(xing)能(neng)。這(zhe)可以通過抑(yi)制蒸發(fa)或減少密封件的熱負荷來實現。

　　4.清(qing)(qing)潔(jie)(jie)工藝液(ye)體(ti)。如果工藝液(ye)體(ti)含(han)有(you)(you)不適當的固體(ti)顆(ke)粒或(huo)污染(ran)物，則有(you)(you)必要(yao)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)密(mi)封(feng)室(shi)中(zhong)的液(ye)體(ti)。在這(zhe)種情況(kuang)下，可能還需要(yao)從密(mi)封(feng)系統外(wai)部(bu)提供清(qing)(qing)潔(jie)(jie)的液(ye)體(ti)。

　　5.控制密(mi)封件的大氣側。當過(guo)程液體與大氣接觸時，它們可能會干(gan)燥(zao)、結晶(jing)或(huo)焦化。防止與大氣的相互作(zuo)用非(fei)常重要，以免對密(mi)封性能產(chan)生不利影響(xiang)。