真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的新平機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端新平機械密封。第二種情況，應采用雙端新平機械密封。如果(guo)使用單端密(mi)(mi)封，必然會出現密(mi)(mi)封端面無(wu)法潤(run)滑的(de)問題(ti)。

　　新平機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用新平機械密封沖洗水壺的共(gong)享方式(shi)：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點(dian)：主(zhu)機的(de)密封(feng)介質通過管道從(cong)泵的(de)出口(kou)端引(yin)入密封(feng)腔。

　　(2)應用：對(dui)于清洗液，p1略大于P入口。當(dang)溫度(du)高(gao)或(huo)有雜質時，可在管道(dao)上(shang)設置冷卻器(qi)(qi)和過(guo)濾(lv)器(qi)(qi)。

　　2.反流

　　(1)特點：主機的(de)密封介(jie)質從泵(beng)的(de)出口端(duan)引(yin)入密封腔，沖(chong)洗后通過管(guan)道流(liu)回(hui)泵(beng)入口。

　　(2)用(yong)途：用(yong)于清洗流體，P進(jin)入

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利用主機的密封介質，通(tong)過管(guan)道從泵的出口端引入(ru)密封腔，沖洗后通(tong)過管(guan)道流回泵入(ru)口。

　　(2)應用：冷卻效果好于(yu)前兩(liang)者(zhe)，用于(yu)清(qing)洗流(liu)體，p1接近(jin)P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特(te)點：將外(wai)部(bu)系統中(zhong)與密封(feng)介質相容的清洗液引入密封(feng)腔體進行沖洗。

　　用途：外部沖洗(xi)液的(de)(de)壓力應(ying)(ying)比密(mi)(mi)封介質的(de)(de)壓力高0.05-0.1兆帕(pa)，適用于介質為高溫(wen)或固(gu)體顆粒的(de)(de)場合。沖洗(xi)液的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶(dai)走熱量，滿足沖洗(xi)需(xu)要，使(shi)密(mi)(mi)封不受侵(qin)蝕。因(yin)此，需(xu)要控制(zhi)密(mi)(mi)封腔的(de)(de)壓力和沖洗(xi)的(de)(de)流(liu)量，清洗(xi)沖洗(xi)液的(de)(de)流(liu)量一般應(ying)(ying)小于5m/s；含(han)顆粒的(de)(de)漿液應(ying)(ying)小于3m/s，為達(da)到上述流(liu)量值(zhi)，沖洗(xi)液與密(mi)(mi)封室壓力之差應(ying)(ying)為