釜用新泰機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面新泰機械密封和雙端面新泰機械密封。雙端新泰機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。新泰機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用新泰機械密封進行循環、均衡和破碎的強制水壺等(deng)輔助(zhu)。

　　裝置釜用新泰機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜新泰機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧新泰機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保新泰機械密封具有合適的收(shou)縮(suo)率(lv)。單個(ge)單端(duan)密(mi)封的收(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密(mi)封的收(shou)縮(suo)量(liang)是單端(duan)密(mi)封的兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅(jin)會(hui)降低密(mi)封端(duan)面的PV值(zhi)，還會(hui)導致(zhi)彈(dan)簧應力(li)上升，從而減(jian)緩彈(dan)簧的疲(pi)勞損傷。因(yin)此，在(zai)調整彈(dan)簧的擰緊量(liang)時，應嚴格按照工藝(yi)要求停止(zhi)。

　　2)避免摩擦(ca)(ca)副(fu)之間的(de)干(gan)摩擦(ca)(ca)。由于酯化反饋釜的(de)操作(zuo)溫度(du)和壓力較高(gao)，摩擦(ca)(ca)副(fu)的(de)工作(zuo)條件(jian)非常苛(ke)刻。當(dang)溫度(du)高(gao)于300時，光(guang)滑的(de)介(jie)質容易陰燃。一旦摩擦(ca)(ca)副(fu)之間的(de)光(guang)滑薄(bo)膜被破(po)壞，就會發生(sheng)干(gan)摩擦(ca)(ca)，密(mi)封面就會受損。因此，保證(zheng)酯化反饋釜沖洗油(you)的(de)疏通是避免干(gan)摩擦(ca)(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨(mo)(mo)損是低溫酯化反饋釜有效密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)重要原因。摩擦副(fu)端(duan)面的(de)(de)不平整或(huo)熱(re)變形(xing)，介質中的(de)(de)雜質和摩擦副(fu)之間(jian)的(de)(de)磨(mo)(mo)粒會導(dao)致后期(qi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面磨(mo)(mo)損。因此，選(xuan)擇合適的(de)(de)動靜環數據，選(xuan)擇合適的(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)介質，可以(yi)降低端(duan)面的(de)(de)載荷(he)系數，避免密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)熱(re)變形(xing)，有效提高(gao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)使用壽命。