一.莘縣機械密封的工作原理

　　莘縣機械密封是靠一(yi)對或(huo)(huo)數(shu)對垂直(zhi)于軸作(zuo)相對滑動的(de)端面(mian)在流(liu)體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或(huo)(huo)磁(ci)力(li)）作(zuo)用(yong)下(xia)保(bao)持(chi)貼(tie)合并配以輔助密(mi)封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝(zhuang)置。

　　二.莘縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫(xi)銻合金石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的(de)種類及用途

　　密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)應(ying)滿(man)足(zu)密(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由(you)于被密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)，以及(ji)設備的(de)工作條(tiao)件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不(bu)易泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下不軟化，不分解，低(di)溫(wen)下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積(ji)和(he)硬度變化小，且(qie)不粘(zhan)附在金屬(shu)表(biao)面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加(jia)工制造方便(bian)(bian)，價格便(bian)(bian)宜(yi)，取材容(rong)易(yi)。

　　橡膠(jiao)是最常(chang)用的密封材(cai)(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做密封材(cai)(cai)料的還(huan)有石墨等，聚(ju)四氟乙烯以及各種密封膠(jiao)等。

　　四.莘縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向(xiang)竄(cuan)動量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)(feng)部(bu)位在安裝時(shi)應保持清(qing)潔，密封(feng)(feng)零件應進行清(qing)洗，密封(feng)(feng)端面完好無(wu)損(sun)，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使莘縣機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓(ya)蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸心線的垂(chui)直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在(zai)軸上(shang)靈活移(yi)動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用(yong)手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照莘縣機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封(feng)(feng)相(xiang)接觸的(de)表面應(ying)涂一層清(qing)潔的(de)機械油(you)，要特別注意(yi)機械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助密封(feng)(feng)材質(zhi)，避免(mian)造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成密封(feng)(feng)提前失效。

　　五(wu).機(ji)械(xie)軸封(feng)有哪三(san)(san)個(ge)密(mi)封(feng)點，及這三(san)(san)個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動環與靜(jing)環之間的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對(dui)運動的(de)(de)(de)(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一適當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)(shi)兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密貼合；端(duan)面(mian)間維持(chi)一層(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液體膜(mo)而達(da)到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜(mo)具(ju)有液體動壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，它起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和潤(run)滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以必須高度光潔平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)創造完(wan)美貼合和使(shi)(shi)比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條件，這是相(xiang)對(dui)旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.莘縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種莘縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的莘縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在莘縣機械密封的密封端面上開了各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)(ling)泄漏(lou)密封技(ji)術過去總認為(wei)接觸式(shi)和(he)非接觸式(shi)機械密封不可(ke)能達到(dao)零(ling)(ling)泄漏(lou)（或(huo)無泄漏(lou)）。以色列(lie)利(li)用開槽(cao)密封技(ji)術，提出零(ling)(ling)泄漏(lou)非接觸式(shi)機械端面密封的新(xin)概(gai)念，并已用于核電(dian)站潤(run)滑油泵中。

　　干運(yun)轉氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類密(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)用于氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利(li)用密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)上(shang)開流槽將下游少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)結(jie)構特點(dian)(dian)是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)深均屬(shu)微米級，并采用潤(run)滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封壩和(he)(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)封堰組成(cheng)密(mi)(mi)封和(he)(he)承載(zai)部分。也可以(yi)(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)封是(shi)平面密(mi)(mi)封和(he)(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)(de)(de)結(jie)合。其優(you)點(dian)(dian)是(shi)泄漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封技術它是(shi)利用各種形狀(zhuang)較深的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封面流(liu)槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱變形，以(yi)(yi)產生流(liu)體動(dong)力楔效應(ying)。這種具有(you)流(liu)體動(dong)壓(ya)承載(zai)能(neng)力的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封，稱之為熱流(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接莘縣金屬波紋管莘縣機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術分為雙(shuang)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術。另外還有(you)平(ping)行面密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術、監(jian)控密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術、組合密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)技術等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形(xing)成(cheng)，保持和(he)改善(shan)潤(run)滑(hua)等，當沖洗液溫度(du)較低(di)時，兼有(you)冷卻作用。沖洗的(de)方(fang)式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設(she)置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當(dang)溫(wen)度高或(huo)有(you)雜質時(shi)，可在(zai)管(guan)路上設(she)置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)(chu)口端通過(guo)管(guan)路(lu)引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵入口。p1<p出(chu)(chu)，當溫度高或有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清潔流(liu)體，且(qie)p1與p進(jin)和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統(tong)與(yu)被密封介質相容的清(qing)潔流體至密封腔進(jin)行沖洗(xi)。

　　2.2應用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)壓(ya)力(li)應比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高(gao)溫或(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速，一(yi)般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速應小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小于3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)差值應<0.5mpa，一(yi)般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)進入(ru)和(he)排出(chu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置，應設置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附(fu)近，且應在(zai)靠近動環(huan)側(ce)，為了防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水(shui)或(huo)蒸氣。