一、新縣機械密封的損壞因素，造成新縣機械密封件損(sun)壞的因(yin)素有很多種，比較常見(jian)的有以(yi)下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是新縣機械密封件軟化甚至溶解，起因(yin)是密封件被媒體侵入，選(xuan)用(yong)材料時發生錯誤。如果(guo)媒體含水或(huo)溶劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封件泄(xie)漏原因往往是因本(ben)身材料被溫度(du)影響(xiang)導致硬化，當硬度(du)過(guo)高(gao)時，密封件不能填(tian)充與配合零件之間(jian)的間(jian)隙，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密(mi)封件(jian)的(de)(de)磨損(sun)涉及配(pei)合零件(jian)的(de)(de)表面光(guang)潔度、運動速度和傳動媒體等，不同的(de)(de)密(mi)封材料適應不同的(de)(de)運動速度。

4. 擠出：

當新縣機械密封承受過大壓力時會(hui)被擠(ji)出(chu)到(dao)金屬間(jian)隙，損壞(huai)密封件而產(chan)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間(jian)隙是否過大，如(ru)果在設(she)計、選型、加工或安裝(zhuang)上處理不當，都會(hui)出(chu)現擠(ji)出(chu)損壞(huai)。

二(er)、泄露是機械設備損(sun)壞頻率最高的(de)現象之(zhi)一，造(zao)成泄露的(de)原因主要有(you)兩方面：

1.新縣機械密封的(de)加工，必然會使其表面出(chu)現各種缺陷和型(xing)狀及(ji)尺寸偏差，因(yin)此在(zai)機械零(ling)件聯接處不可避免地(di)會產生間(jian)隙。

2.一旦密封兩(liang)側存在壓(ya)力(li)差，工(gong)作(zuo)介質就會通過(guo)間隙(xi)(xi)而泄露。防(fang)止(zhi)(zhi)泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)：減小或(huo)消除(chu)間隙(xi)(xi)是阻(zu)止(zhi)(zhi)泄露的主(zhu)要(yao)途徑(jing)。

真空系統的新縣機械密封，除(chu)密(mi)封介質直(zhi)接通過密(mi)封面(mian)(mian)泄露外，還要考慮下面(mian)(mian)兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被密封(feng)的(de)(de)介質通過密封(feng)件材(cai)料(liao)的(de)(de)毛細管的(de)(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下，被密封(feng)的(de)(de)(de)介質通過密封(feng)間(jian)隙或(huo)密封(feng)材料的(de)(de)(de)毛細管產生的(de)(de)(de)物質傳遞成(cheng)(cheng)為(wei)擴散。密封(feng)的(de)(de)(de)作用就是將接合(he)面(mian)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙封(feng)住，隔離或(huo)切斷泄露通道(dao)，增加泄露通道(dao)中的(de)(de)(de)阻(zu)力，或(huo)者在通道(dao)中加設小型(xing)做功元件，對泄露物造成(cheng)(cheng)壓力，與(yu)引起泄露的(de)(de)(de)壓差部分抵消或(huo)完全平(ping)衡，以阻(zu)止泄露。