新縣機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅新縣機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜新縣機械密封具有液體動壓力與靜壓力，起著(zhu)光滑(hua)合平衡(heng)力的效(xiao)果。

1.新縣機械密封的打掃與檢査

1)新縣機械密封的作業原理請求新縣機械密封內部無任何雜質。在拼裝新縣機械密封前要(yao)完(wan)全打(da)掃(sao)動(dong)環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成新縣機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后新縣機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，新縣機械密封失(shi)效。必要時(shi)可以制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實驗。

3)查(cha)看(kan)動態環座(zuo)是(shi)不是(shi)存在(zai)(zai)影(ying)響密封的(de)缺點。如動態環座(zuo)與(yu)動態環密封圈配合外表是(shi)不是(shi)存在(zai)(zai)缺點。

4)查看機械密(mi)封抵償繃簧是(shi)不(bu)是(shi)損壞及(ji)變(bian)(bian)形，頑強系數是(shi)不(bu)是(shi)改變(bian)(bian)。

5)查看(kan)密封軸(zhou)套是不是存在毛(mao)刺(ci)、溝痕(hen)等(deng)缺點。

6)打掃查(cha)看一切密封膠圈是(shi)不是(shi)存在裂紋(wen)、氣(qi)孔(kong)等缺點(dian)，丈量膠圈直徑(jing)是(shi)不是(shi)在公役范圍內。

7)具有泵送組織的機械密封還要查看螺旋泵的螺旋線是不是存在裂紋、斷線等缺點。

2.機械密封拼裝技(ji)能尺度校核(he)

1)丈量動態環密封面的(de)尺度(du)。該數據是用(yong)來驗證(zheng)動態環的(de)徑向寬(kuan)(kuan)度(du)，中選用(yong)不一樣的(de)沖突(tu)(tu)資(zi)(zi)料(liao)時，硬(ying)資(zi)(zi)料(liao)沖突(tu)(tu)面徑向寬(kuan)(kuan)度(du)應比(bi)軟的(de)大1～3mm，不然易形成(cheng)硬(ying)資(zi)(zi)料(liao)端(duan)面的(de)棱角(jiao)嵌入軟資(zi)(zi)料(liao)的(de)端(duan)面上(shang)去(qu)。

2)查看動態(tai)環(huan)(huan)(huan)與軸(zhou)或軸(zhou)套的(de)空隙，靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)內(nei)徑(jing)通常比軸(zhou)徑(jing)大1～2mm，關于(yu)動環(huan)(huan)(huan)，為保證起浮(fu)性，內(nei)徑(jing)比軸(zhou)徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的(de)振動與偏(pian)斜，但空隙不(bu)能太大，不(bu)然(ran)會使動環(huan)(huan)(huan)密封圈卡入而(er)形成(cheng)機(ji)械密封機(ji)能的(de)破壞。

3)機械(xie)密封(feng)緊(jin)(jin)力的(de)校核(he)。咱們(men)通(tong)常(chang)講的(de)機械(xie)密封(feng)緊(jin)(jin)力也即是(shi)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)，端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)要適宜，過(guo)大，將使(shi)機械(xie)密封(feng)沖突面(mian)(mian)(mian)發熱，加(jia)快端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損，添加(jia)沖突功率;過(guo)小，簡單漏泄。端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)(ya)是(shi)在機械(xie)密封(feng)規(gui)劃時斷定的(de)，咱們(men)在拼裝時只能靠丈(zhang)量(liang)機械(xie)密封(feng)緊(jin)(jin)力來斷定。通(tong)常(chang)狀況的(de)丈(zhang)量(liang)辦法使(shi)丈(zhang)量(liang)安裝好的(de)靜環(huan)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直距離，再丈(zhang)量(liang)動環(huan)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)垂直距離，兩者的(de)差即為機械(xie)密封(feng)的(de)緊(jin)(jin)力。

4)丈量(liang)抵(di)償(chang)(chang)繃(beng)簧(huang)的(de)長度(du)是(shi)不(bu)是(shi)發(fa)生改變(bian)。繃(beng)簧(huang)功能發(fa)生改變(bian)將會(hui)直接影響機(ji)械密封端(duan)面比(bi)壓(ya)。通常狀(zhuang)況下繃(beng)簧(huang)在長期運轉(zhuan)后長度(du)會(hui)縮短，抵(di)償(chang)(chang)繃(beng)簧(huang)在動(dong)環上的(de)機(ji)械密封還會(hui)因(yin)為離心力的(de)原(yuan)因(yin)此變(bian)形。

5)丈量靜環防(fang)轉銷(xiao)子的長(chang)度及銷(xiao)孔深(shen)度，避免銷(xiao)子過長(chang)靜環不(bu)能拼裝(zhuang)到位。這種狀(zhuang)況呈現會損(sun)壞(huai)機械密(mi)封。

3.動環和靜環端面的研(yan)磨

1)動環拆下(xia)后，經磨削(xue)加工，先(xian)進(jin)行粗研，后進(jin)行精研，有條件可(ke)進(jin)行拋光。

2)粗磨(mo)時，選用80～160#粒度(du)(du)(du)的(de)磨(mo)料(liao)，先磨(mo)去加(jia)工痕跡。然后(hou)可用160#以(yi)上磨(mo)料(liao)進行(xing)精磨(mo)，使(shi)光亮度(du)(du)(du)到(dao)達規劃請(qing)求(qiu)。硬質合金或陶(tao)瓷動環(huan)(huan)精磨(mo)后(hou)需(xu)求(qiu)用拋(pao)光機拋(pao)光。拋(pao)光機的(de)力度(du)(du)(du)可選用M28～M5的(de)碳化硼。拋(pao)光后(hou)到(dao)達鏡面。陶(tao)瓷環(huan)(huan)可用M5的(de)瑪(ma)瑙(nao)粉精磨(mo)今后(hou)，用氧化鉻拋(pao)光。

3)石墨填充聚四氟乙烯(xi)的靜環(huan)，因為資料軟，可(ke)用煤油、汽油或(huo)清(qing)水精(jing)研，不需(xu)加研磨(mo)劑。在跑(pao)合過程(cheng)中(zhong)還可(ke)自研，故光亮(liang)度請求不是太高(gao)。

4)研(yan)磨(mo)的(de)(de)辦(ban)法，有研(yan)磨(mo)機的(de)(de)可在研(yan)磨(mo)機上(shang)研(yan)磨(mo)，沒有研(yan)磨(mo)機的(de)(de)可在平板玻璃上(shang)采用8字形的(de)(de)手(shou)藝研(yan)磨(mo)辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)(de)維修拆下(xia)后查看(kan)銹(xiu)蝕和磨(mo)損(sun)的(de)(de)狀況(kuang)，假(jia)如銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損(sun)得比較(jiao)輕微(wei)，可用細(xi)砂紙打光再用，假(jia)如銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損(sun)的(de)(de)嚴(yan)峻可采(cai)用加工(gong)后電(dian)鍍(du)的(de)(de)辦(ban)法或(huo)換(huan)新軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通過一段(duan)使用時間后，大都狀況(kuang)下(xia)(xia)失(shi)去彈(dan)性或老(lao)化，通常狀況(kuang)下(xia)(xia)需(xu)求替換新圈。

6.繃簧

1)假如(ru)繃簧銹蝕的(de)(de)(de)不嚴(yan)峻，能堅持原(yuan)有彈性，可不替換(huan)。若銹蝕的(de)(de)(de)比(bi)較(jiao)嚴(yan)峻或(huo)彈性減小的(de)(de)(de)許(xu)多，則需求替換(huan)新(xin)繃簧。

2)對有拼裝盒的(de)機械密封，要(yao)將盒整理潔(jie)凈(jing)，并查看凹槽(cao)是不是磨(mo)損(sun)或變(bian)形(xing)，以便(bian)進行校正修正，重新開槽(cao)或替換。

3)機械(xie)密封件修正(zheng)今(jin)后(hou)，重新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后(hou)相同(tong)進行壓力實(shi)驗，然后(hou)再投入正(zheng)常操作。