分析新縣機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出新縣機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的新縣機械密封。下面是新縣機械密封常見的泄漏(lou)現象及原因分析

1. 機(ji)械磨損

新縣機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致新縣機械密封泄漏。這種新縣機械密封泄漏可根據新縣機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明新縣機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果新縣機械密封副磨損痕跡很(hen)深，則有可能是傳動軸轉動時密封(feng)副出現分離，有大顆粒物質嵌入軟質碳端面，此時可用硬質材(cai)料作為密封(feng)副材(cai)料。

2. 由熱損傷引起的密封泄漏

機械產生過大的熱(re)量往(wang)(wang)往(wang)(wang)造成(cheng)機械密封副變形(xing)、熱(re)裂或皰疤，引起泄漏(lou)。

熱(re)裂主要(yao)(yao)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在干摩(mo)擦或冷卻系統(tong)發生中斷等情況(kuang)下，造(zao)(zao)成(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在短時間內承受超負荷(he)熱(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由于熱(re)裂往往引起(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)(jia)劇，造(zao)(zao)成(cheng)大量(liang)的(de)(de)泄(xie)漏，所(suo)以在設(she)計機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)時要(yao)(yao)充分(fen)考慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材料的(de)(de)物理性(xing)質，并(bing)要(yao)(yao)根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)材質設(she)定(ding)特(te)定(ding)的(de)(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤主要(yao)(yao)是(shi)由于碳(tan)石墨導(dao)致粘(zhan)結(jie)劑(ji)被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。由于介質的(de)(de)潤(run)滑性(xing)、操作溫度、線速度、配對材料組合(he)等因素的(de)(de)影(ying)響都會使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)能，所(suo)以為了使機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)能及時散發，改變端(duan)面面積(ji)比(bi)、減少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)(jia)導(dao)流套(tao)都能較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)引(yin)起(qi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)要(yao)原因(yin)之(zhi)一(yi)，一(yi)般有(you)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)由于(yu)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質接(jie)觸引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響(xiang)較(jiao)大，甚至會導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶(jing)界的(de)(de)(de)破(po)壞或斷裂(lie)。電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金(jin)屬在電(dian)(dian)(dian)介(jie)(jie)質溶液(ye)中(zhong)產生電(dian)(dian)(dian)位差(cha)，導致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生電(dian)(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都(dou)有(you)很大的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所(suo)以在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選取上要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選擇比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度的(de)(de)(de)快(kuai)慢與(yu)(yu)壓(ya)力、溫(wen)度和(he)滑(hua)動(dong)速(su)(su)度都(dou)有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)度升(sheng)高(gao)、滑(hua)動(dong)速(su)(su)度加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度也會加快(kuai)。針對(dui)這些因(yin)素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以減少(shao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)接(jie)觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)(jie)質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選取可(ke)以采用奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)，并在1 050℃下進行(xing)熱處理，防止(zhi)晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封(feng)零(ling)件失效引起的密封(feng)泄漏(lou)

機(ji)(ji)械的(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至(zhi)關重要(yao)(yao)(yao)的(de)作(zuo)用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一般選用(yong)合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)一旦出現(xian)(xian)老化、永久性(xing)變形(xing)(xing)、扭曲及擠出損傷等(deng)(deng)(deng)情況(kuang)時(shi)，會(hui)使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出現(xian)(xian)泄漏。因此合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)材(cai)(cai)質選取要(yao)(yao)(yao)充分考慮其(qi)安(an)全使用(yong)溫度，增加合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包(bao)覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合(he)(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)材(cai)(cai)料(liao)，提高材(cai)(cai)料(liao)的(de)硬度。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝(zhuang)時(shi)，要(yao)(yao)(yao)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)內涂上潤滑脂(zhi)。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)件如發生(sheng)變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等(deng)(deng)(deng)也會(hui)導(dao)致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行(xing)時(shi)，也要(yao)(yao)(yao)考慮彈簧、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)件的(de)狀態，確保彈簧、傳(chuan)動銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)部(bu)件沒有磨損或者變形(xing)(xing)，使機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常運行(xing)。