釜用新沂機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面新沂機械密封和雙端面新沂機械密封。雙端新沂機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。新沂機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用新沂機械密封進行循環、均衡和(he)破(po)碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用新沂機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜新沂機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧新沂機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保新沂機械密封具有合適的收縮(suo)(suo)(suo)率。單(dan)個(ge)單(dan)端密(mi)封的收縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)為(wei)4-6mm，雙端密(mi)封的收縮(suo)(suo)(suo)量(liang)(liang)是單(dan)端密(mi)封的兩倍，即(ji)8-12mm。過度收縮(suo)(suo)(suo)不僅會(hui)降低密(mi)封端面的PV值，還會(hui)導致彈簧應力上升，從而減緩彈簧的疲勞損傷。因(yin)此，在調整彈簧的擰(ning)緊量(liang)(liang)時，應嚴格按(an)照工藝要求停止(zhi)。

　　2)避免(mian)摩擦(ca)(ca)副之間的干摩擦(ca)(ca)。由于酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜(fu)的操作溫度和壓力較高，摩擦(ca)(ca)副的工作條件非常苛刻。當溫度高于300時，光(guang)(guang)滑的介質容(rong)易陰燃。一旦摩擦(ca)(ca)副之間的光(guang)(guang)滑薄膜(mo)被(bei)破壞(huai)，就(jiu)會發生干摩擦(ca)(ca)，密封面(mian)就(jiu)會受(shou)損。因此，保(bao)證酯(zhi)化反(fan)饋(kui)釜(fu)沖洗油的疏通是避免(mian)干摩擦(ca)(ca)的重要措施。

　　3)磨(mo)損(sun)是(shi)低溫(wen)酯化(hua)反饋釜有效(xiao)密(mi)封(feng)的重要原因。摩擦副端面的不平(ping)整或熱(re)變形(xing)，介(jie)(jie)質中的雜質和摩擦副之(zhi)間的磨(mo)粒(li)會導致后期密(mi)封(feng)端面磨(mo)損(sun)。因此(ci)，選擇(ze)合適(shi)的動靜(jing)環(huan)數(shu)據(ju)，選擇(ze)合適(shi)的清潔、涼爽、光滑的介(jie)(jie)質，可以降低端面的載荷系數(shu)，避免密(mi)封(feng)的熱(re)變形(xing)，有效(xiao)提(ti)高密(mi)封(feng)的使用壽命。