一.新沂機械密封的工作原理

　　新沂機械密封是(shi)靠一對或數(shu)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體(ti)壓(ya)力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻(zu)漏的軸封裝置(zhi)。

　　二.新沂機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅(tong)，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹脂或錫(xi)銻合金(jin)石(shi)墨，酚(fen)醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環(huan)：浸青銅(tong)或樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及設(she)備的(de)工作條件不同，要求密(mi)封(feng)材料的(de)具有(you)不同的(de)適應(ying)性。對密(mi)封(feng)材料的(de)要求一般是：

　　1.材料致(zhi)密性好(hao)，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好(hao)，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不軟化(hua)，不分解，低(di)溫下不硬化(hua)，不脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度(du)變化小，且不粘附在金屬(shu)表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密封面(mian)結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)膠是最常用的(de)密(mi)封材料。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于做密(mi)封材料的(de)還有石墨等，聚四(si)氟(fu)乙烯以及各種密(mi)封膠等。

　　四.新沂機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的徑向(xiang)(xiang)跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)(xiang)竄動量不允(yun)許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)部位(wei)在安裝(zhuang)時應保持清(qing)潔，密封(feng)零件應進行(xing)清(qing)洗，密封(feng)端面完(wan)好無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使新沂機械密封摩(mo)擦付破(po)損而密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油(you)，以便能順(shun)利安(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均(jun)勻，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上(shang)靈活移動，并(bing)有(you)一定彈性。

　　7.安(an)裝后用(yong)手(shou)盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充(chong)滿介(jie)質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照新沂機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一層(ceng)清潔(jie)的(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封材質，避(bi)免造(zao)(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造(zao)(zao)成(cheng)密(mi)封提前(qian)失效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有哪三個(ge)密(mi)封(feng)點(dian)，及這三個(ge)密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理(li)

　　動環與靜環之間的(de)密(mi)封：是靠彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管等）和密(mi)封液體壓力(li)(li)在相對(dui)運動的(de)動環和靜環的(de)接觸面(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)壓緊力(li)(li)（比(bi)壓）使(shi)兩個光潔、平直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)間維持一層極薄的(de)液體膜(mo)而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用。這層膜(mo)具(ju)有液體動壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，它起著(zhu)平衡(heng)壓力(li)(li)和潤(run)滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)之所以必須高度光潔平直是為了給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)創造完美貼合和使(shi)比(bi)壓均勻的(de)條(tiao)件(jian)，這是相對(dui)旋轉密(mi)封。

　　六.新沂機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種新沂機械密封的新技術，進展較快，有下列的新沂機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在新沂機械密封的密(mi)封端面上開了(le)各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術過去總認為接觸式和非接觸式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不可能(neng)達(da)到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術，提(ti)出零泄(xie)漏(lou)非接觸式機械(xie)端面密(mi)(mi)封(feng)的(de)新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術這類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術用(yong)于氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。上游(you)(you)泵送(song)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術即利(li)用(yong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面上開流(liu)槽(cao)將下(xia)游(you)(you)少量(liang)泄漏流(liu)體泵送(song)回上游(you)(you)。

　　上述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)(mi)封的(de)結構特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術它是(shi)利(li)用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱變(bian)形(xing)，以產生流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔(xie)效(xiao)應。這種(zhong)具(ju)有(you)流(liu)體(ti)(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封，稱之為熱流(liu)體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接新沂金屬波紋管新沂機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機(ji)械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的目(mu)的在于防(fang)止雜(za)質集積，防(fang)止氣囊形成，保持和改善潤(run)滑等，當沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)溫(wen)度較低時，兼有冷卻(que)作用(yong)。沖(chong)洗(xi)(xi)的方式(shi)主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被(bei)密(mi)封介質，由泵的(de)出口端(duan)通過管路引入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被(bei)密封介質，由泵(beng)的出口端引入密封腔(qiang)，沖洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫(wen)度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通(tong)過管路引入(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經管路流回泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)(zhi)時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優于前兩種，用于清潔流體(ti)，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統與(yu)被(bei)密封介質相容的清潔(jie)流體至密封腔進行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)(li)應(ying)(ying)比(bi)被密封(feng)介質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質(zhi)(zhi)為高溫(wen)或固體顆粒(li)(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)，不會(hui)產生對密封(feng)件(jian)的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控制(zhi)密封(feng)腔的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)(li)的(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)(ye)(ye)體須(xu)小(xiao)于3m/s，為達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)與密封(feng)腔壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)(mian)機械密封(feng)可取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)進入和排(pai)出(chu)密封(feng)腔的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)(ying)設置在密封(feng)端面(mian)(mian)附近，且(qie)應(ying)(ying)在靠近動環側，為了防(fang)止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引(yin)起(qi)溫(wen)差變形，以及雜質(zhi)(zhi)堆積(ji)和結焦等，可采用(yong)切向(xiang)引(yin)入或多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)可以是熱水或蒸氣。