一.信陽機械密封的工作原理

　　信陽機械密封是靠一對(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端面(mian)在流體壓力(li)和補償機(ji)構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.信陽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，青(qing)銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或(huo)錫銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)(bu)(bu)同，以(yi)及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)(bu)(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具有不(bu)(bu)(bu)同的(de)適應性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變形(xing)小。

　　4.高(gao)溫下(xia)(xia)不軟化，不分解，低溫下(xia)(xia)不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長(chang)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數小(xiao)，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密(mi)封面(mian)結合(he)的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格(ge)便宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用的(de)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.信陽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的(de)密(mi)封部(bu)位在安(an)裝時應保(bao)持清潔，密(mi)封零件應進行清洗，密(mi)封端(duan)面完好無損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使信陽機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時在(zai)與密封相接觸的表面應涂(tu)一層清潔(jie)的機械油(you)，以便能順(shun)利安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證(zheng)靜環端(duan)面與(yu)軸心線的垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推動動環(huan)，能(neng)使動環(huan)在軸上靈活(huo)移動，并有(you)一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在(zai)運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦(ca)而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照信陽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一(yi)層清潔的(de)機(ji)(ji)械(xie)油，要特(te)別注意(yi)機(ji)(ji)械(xie)油的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密封材質，避免(mian)造成(cheng)O型圈侵油膨(peng)脹或(huo)加速(su)老(lao)化，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機(ji)械軸(zhou)封有哪三個(ge)密封點，及這(zhe)三個(ge)密封點的(de)密封原理

　　動環與(yu)(yu)靜環之間的(de)(de)密封：是(shi)靠彈(dan)性元(yuan)件（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)密封液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運(yun)動的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上(shang)產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)端面(mian)(mian)緊(jin)密貼合(he)；端面(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)(de)液體(ti)膜而達到密封的(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有液體(ti)動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)(yu)靜壓(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端面(mian)(mian)之所以必(bi)須高(gao)度光潔平(ping)直是(shi)為了給端面(mian)(mian)創造完美貼合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)均勻(yun)的(de)(de)條(tiao)件，這是(shi)相(xiang)對旋轉(zhuan)密封。

　　六.信陽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種信陽機械密封的新技術，進展較快，有下列的信陽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在信陽機械密封的(de)密(mi)封端面(mian)上(shang)開了各種各樣(yang)的(de)流槽，以產生流體靜(jing)、動(dong)壓(ya)效(xiao)應，現(xian)在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封技術過去總認為(wei)接觸式和(he)非接觸式機(ji)械(xie)密(mi)封不可能達到零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封技術，提出零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)非接觸式機(ji)械(xie)端面(mian)密(mi)封的新概念(nian)，并已(yi)用(yong)于核(he)電站(zhan)潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用(yong)(yong)于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即利用(yong)(yong)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上開流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)泵(beng)送回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結(jie)構特點是(shi)：采用淺(qian)槽(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)深均屬(shu)微米級，并采用潤(run)滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部(bu)分(fen)。也可(ke)以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開(kai)槽(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)結(jie)合。其(qi)優(you)點是(shi)泄漏(lou)量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消(xiao)除接觸摩(mo)擦(ca)、功耗和(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流(liu)體動(dong)壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它是(shi)利用各種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成局部(bu)熱(re)變(bian)形，以(yi)產生流(liu)體動(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)載能(neng)力(li)(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接信陽金屬波紋管信陽機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)。另外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案(an)及特點

　　沖洗(xi)的目的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣(qi)囊(nang)形成，保(bao)持和改(gai)善潤滑(hua)等，當沖洗(xi)液(ye)溫度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出口端通過管路(lu)引(yin)入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體(ti)，p1稍(shao)大(da)于(yu)p進，當(dang)溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后通過管路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高或(huo)有雜質時(shi)，可在管路上設置(zhi)冷(leng)卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密封介質(zhi)，由(you)泵的出口端通過管路(lu)引入密封腔(qiang)，沖(chong)洗后再經管路(lu)流回(hui)泵入口。p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果(guo)優(you)于前兩種，用(yong)于清潔流(liu)體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引(yin)入外系統與(yu)被密(mi)(mi)封介質(zhi)相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體至(zhi)密(mi)(mi)封腔進(jin)行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力應(ying)比被(bei)密封(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)固(gu)體顆粒(li)的(de)(de)場(chang)合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量應(ying)保證(zheng)帶走(zou)熱量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會產生對(dui)密封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控制密封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速應(ying)小于5m/s;含(han)有顆粒(li)的(de)(de)漿(jiang)狀(zhuang)液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密封(feng)腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機(ji)械密封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排(pai)出密封(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔(kong)口位(wei)置，應(ying)設置在密封(feng)端面(mian)附(fu)近，且應(ying)在靠近動環側，為(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫(wen)差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積(ji)和結焦等，可(ke)采用(yong)切(qie)向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水(shui)或(huo)蒸氣(qi)。