新政鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原新政鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成新政鎮機械密封件失效，致使(shi)潤滑(hua)油油箱液位(wei)升高(gao)。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原新政鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原新政鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該新政鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式新政鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是新政鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面新政鎮機械密封件(jian)的端(duan)面(mian)壓(ya)力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為彈(dan)簧壓(ya)力;Pf為封液(ye)壓(ya)力;Pt為由(you)于摩擦(ca)力致(zhi)使端(duan)面(mian)增加或減少的壓(ya)力。

　　安裝新政鎮機械密封件(jian)的(de)泵與(yu)機械(xie)密封件(jian)配合部分的(de)技術(shu)要求如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密封(feng)圈處的軸套附近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動量(liang)不允許超過±0.5毫(hao)米，如果(guo)帶軸(zhou)套，不允許軸(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)器(qi)的找正誤(wu)差：對于(yu)(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈性聯(lian)軸(zhou)器(qi)不(bu)大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習(xi)慣做法(fa)端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓(ya)蓋(gai)（靜環座）與(yu)密封配合止口對(dui)軸中心(xin)(xin)線的同心(xin)(xin)度允(yun)差0.05毫(hao)米，與(yu)墊片接觸(chu)的平面對(dui)中心(xin)(xin)線的垂直度值(zhi)允(yun)差0.03～0.05毫(hao)米，如果達不(bu)到要(yao)求(qiu)，密封腔(qiang)要(yao)進行(xing)加工；

　　6、安(an)裝動環密(mi)封(feng)圈的軸套端(duan)部，以及安(an)裝靜(jing)環密(mi)封(feng)圈的壓蓋（或殼體）的端(duan)部應(ying)倒角，并修光滑。

　　7、在(zai)安(an)裝(zhuang)、拆卸機械密封件時(shi)要仔(zi)細，嚴禁(jin)動用(yong)手錘和扁(bian)鏟，以免(mian)損壞密封元件。如果結垢拆卸不(bu)下時(shi)，應清洗干凈后再進(jin)行(xing)拆卸。

　　8、如(ru)果在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運行過的(de)機(ji)械密(mi)封件，凡有壓蓋松動使密(mi)封發(fa)生移動的(de)情況，則動靜環零件必須更換，不應重新(xin)上緊繼續使用(yong)。因(yin)為松動后(hou)摩擦副原(yuan)來運轉軌跡會發(fa)生變動，接觸面的(de)密(mi)封性(xing)就很容(rong)易(yi)遭到破壞。