新政鎮機械密封泄漏(lou)故障的發生，不僅(jin)加大(da)了操作強(qiang)度，同時由于釜內物料是(shi)有毒有害、易燃易爆的氣(qi)液混合物質氯(lv)乙烯等，也影響了裝置的安全穩定(ding)運(yun)行。

　　從新政鎮機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷新政鎮機械密封發生泄漏(lou)的原(yuan)因(yin)主要有(you)以下幾個方面。

　　1、新政鎮機械密封O形圈材(cai)質選用不合(he)理

　　新政鎮機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，新政鎮機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，新政鎮機械密封泄漏量逐漸減小，便很可能(neng)是這個原因。

　　新政鎮機械密封O形(xing)圈大部分采(cai)用了丁(ding)腈橡膠(如動環組件O形(xing)圈)，丁(ding)腈橡膠的缺(que)點是不耐臭氧、芳香族、鹵(lu)代(dai)烴(jing)、酮(tong)及(ji)脂類溶劑，反(fan)應釜(fu)內的鹵(lu)代(dai)烴(jing)物質氯乙烯會(hui)使丁(ding)腈橡膠產生溶脹，導致O形(xing)圈失效。

　　2、攪拌同軸度偏大

　　根據該型號新政鎮機械密封的技術要求，新政鎮機械密封安裝后，釜軸的徑向(xiang)跳(tiao)動量應≤0.1mm，而密封箱體下部軸跳(tiao)動量實際(ji)測量值(zhi)為0.15mm，攪拌(ban)軸同軸度偏差較大(da)。

　　造(zao)成攪拌(ban)(ban)軸(zhou)同軸(zhou)度(du)偏(pian)差(cha)大(da)的原(yuan)因很多，包括攪拌(ban)(ban)裝置的安裝對(dui)中調(diao)整不(bu)良(liang)、各部件加工精(jing)度(du)不(bu)高而造(zao)成的累積誤差(cha)、反(fan)應(ying)釜(fu)釜(fu)體水平調(diao)整不(bu)良(liang)、攪拌(ban)(ban)軸(zhou)產生應(ying)力變形等。

　　同軸(zhou)度偏差(cha)越大，攪拌軸(zhou)在每次軸(zhou)向(xiang)位(wei)移和徑向(xiang)擺(bai)動的(de)轉動中，密(mi)封面產(chan)生(sheng)的(de)分離(li)和泄漏(lou)量就(jiu)越大，密(mi)封面的(de)磨痕也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換(huan)了(le)泄(xie)漏機械密封(feng)的動、靜(jing)環(huan)組件后，泄(xie)漏問題依然存在。再次拆(chai)卸后發(fa)現，密封(feng)面上有光點而(er)沒有磨痕(hen)，故(gu)判斷該(gai)密封(feng)面發(fa)生了(le)變形。

　　機(ji)械密(mi)封工作(zuo)轉速低，且(qie)一直伴(ban)有循環(huan)水(shui)冷卻，可以排除因(yin)密(mi)封面摩擦生(sheng)熱、溫度升(sheng)溫而導致的變形(xing)(xing)。經(jing)分(fen)析認為，動、靜(jing)環(huan)在長時(shi)間儲(chu)存下，密(mi)封面會(hui)發生(sheng)輕微應力(li)變形(xing)(xing)，在檢修(xiu)裝配使用之后，動、靜(jing)環(huan)密(mi)封面無法緊(jin)密(mi)貼合(he)，密(mi)封面之間不(bu)易(yi)形(xing)(xing)成液膜，不(bu)能(neng)起到(dao)潤(run)滑密(mi)封面和阻止介(jie)質泄漏的作(zuo)用。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運(yun)輸過程操(cao)作不嚴謹(jin)

　　對檢修過(guo)后依然泄漏的(de)機械密封進行解體后發現，其(qi)下靜環(huan)石墨(mo)密封面內緣(yuan)有大量小缺(que)口。造成這(zhe)種故(gu)障最(zui)可能的(de)原因是：在裝配機械密封時(shi)，敲擊用力(li)過(guo)大或(huo)運輸過(guo)程中(zhong)碰撞嚴(yan)重。

　　5、操作不規范

　　機械密(mi)封(feng)作(zuo)(zuo)為(wei)精密(mi)組件，不僅檢修要求嚴謹，而且操(cao)作(zuo)(zuo)須(xu)非常規范。也曾因操(cao)作(zuo)(zuo)不規范發生泄漏情況，主要體現(xian)在如(ru)下方面。

　　(1)機械密封投用前沒有(you)補(bu)償密封液，密封液壓(ya)力(li)低于(yu)釜內(nei)壓(ya)力(li)，平衡罐液位在液位計(ji)中線以下。

　　(2)沒有對機械密(mi)封進行冷卻(que)，密(mi)封面(mian)過(guo)熱。

　　(3)投用前，沒有排掉密(mi)封腔(qiang)內的空氣，密(mi)封液不能(neng)充分潤(run)滑、冷卻密(mi)封面。