一、新政鎮機械密封失效

　　對于新政鎮機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，新政鎮機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。新政鎮機械密封失效原因包括化學(xue)損(sun)壞(huai)、熱損(sun)壞(huai)和(he)機械損(sun)壞(huai)，表現為(wei)磨損(sun)、腐蝕和(he)過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成新政鎮機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦新政鎮機械密封的(de)(de)實際磨損情況和(he)端面狀態還未得到有(you)效的(de)(de)解釋(shi)研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)膜是端面(mian)間(jian)維持一(yi)層極薄的(de)(de)液(ye)體膜，具有密封的(de)(de)作用，同時具有液(ye)膜動壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，起到平衡壓(ya)(ya)力(li)潤(run)滑(hua)端面(mian)作用。液(ye)膜空化(hua)(hua)(hua)指(zhi)液(ye)膜局(ju)部氣化(hua)(hua)(hua)形(xing)成氣泡，進一(yi)步產生(sheng)(sheng)空蝕。液(ye)膜空化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)產生(sheng)(sheng)對(dui)液(ye)膜壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)載荷、分(fen)(fen)布(bu)及(ji)穩定性有較大影響。密封界面(mian)間(jian)膜厚(hou)分(fen)(fen)布(bu)說明密封端面(mian)綜合變(bian)形(xing)在(zai)徑向(xiang)上不是線性分(fen)(fen)布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對新政鎮機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。新政鎮機械密封空化的理論(lun)模(mo)型(xing)和實驗研究(jiu)還很不成熟和完善。為了(le)有效(xiao)(xiao)控制(zhi)氣(qi)(qi)蝕(shi)(shi)程(cheng)度(du)，提高(gao)密封性能(neng)，避免氣(qi)(qi)蝕(shi)(shi)引起的失效(xiao)(xiao)和氣(qi)(qi)蝕(shi)(shi)，必須深入研究(jiu)氣(qi)(qi)蝕(shi)(shi)的影響因(yin)素及其相(xiang)互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于新政鎮機械密封件裝(zhuang)配(pei)復雜，不能多次(ci)拆卸，如何在(zai)(zai)(zai)不影響(xiang)作業前(qian)提下(xia)(xia)進行密封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)。首先,要(yao)明確發生泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)(de)幾(ji)個常見階段：測(ce)(ce)試時(shi)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、運轉(zhuan)時(shi)的(de)(de)(de)周期性泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)、突發情況(kuang)時(shi)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)。對于密封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，主(zhu)要(yao)通過(guo)振動信(xin)號頻譜，從外(wai)部檢(jian)(jian)測(ce)(ce)內(nei)部的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)溫(wen)度(du)(du)變(bian)化，在(zai)(zai)(zai)使用前(qian)工(gong)件運行的(de)(de)(de)參(can)數(shu)要(yao)在(zai)(zai)(zai)規定(ding)值以下(xia)(xia)，并監測(ce)(ce)回轉(zhuan)體本身偏差在(zai)(zai)(zai)運轉(zhuan)中(zhong)引起的(de)(de)(de)滲(shen)漏(lou)(lou)，有(you)必要(yao)了解操作條件、溫(wen)度(du)(du)、壓(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)(deng)，以及對輔(fu)助(zhu)密封(feng)(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)具(ju)體影響(xiang)。依據密封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態和(he)工(gong)作條件進行選(xuan)擇(ze)后(hou)，制定(ding)相應的(de)(de)(de)操作規程，規定(ding)沖洗時(shi)間(jian)、介(jie)質和(he)溫(wen)度(du)(du)控制范圍。試運行過(guo)程中(zhong)，根據試運行效果進行合(he)理的(de)(de)(de)參(can)數(shu)調(diao)整(zheng)，在(zai)(zai)(zai)端面間(jian)通過(guo)氣壓(ya)(ya)或(huo)循環液進行密封(feng)(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce);可結合(he)關閉泵的(de)(de)(de)閥門形成(cheng)封(feng)(feng)(feng)(feng)閉腔室進行密封(feng)(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試。引入有(you)限(xian)差分(fen)(fen)法(fa)(fa)、有(you)限(xian)元、流體力(li)(li)學(xue)等(deng)(deng)方法(fa)(fa)進行模擬測(ce)(ce)試。實際檢(jian)(jian)測(ce)(ce)方法(fa)(fa)有(you)熱電(dian)偶測(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)度(du)(du))、微型壓(ya)(ya)力(li)(li)傳感器(壓(ya)(ya)力(li)(li))、電(dian)容法(fa)(fa)(間(jian)隙)。在(zai)(zai)(zai)正常運行狀(zhuang)態下(xia)(xia)繼續觀(guan)察密封(feng)(feng)(feng)(feng)效果和(he)存(cun)在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)問(wen)題，進一步進行調(diao)整(zheng)，充分(fen)(fen)考慮(lv)各(ge)種因(yin)(yin)素，綜合(he)分(fen)(fen)析介(jie)質、壓(ya)(ya)力(li)(li)、密封(feng)(feng)(feng)(feng)面、密封(feng)(feng)(feng)(feng)形式等(deng)(deng)條件。根據磨損痕跡分(fen)(fen)析故(gu)障原因(yin)(yin)，并考慮(lv)腐蝕、橡膠密封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)失(shi)效等(deng)(deng)因(yin)(yin)素。