在對新政鎮機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出新政鎮機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的新政鎮機械密封。

　　1.機械磨損

　　新政鎮機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致新政鎮機械密封泄漏。這種新政鎮機械密封泄漏可根據新政鎮機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明新政鎮機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果新政鎮機械密封副磨損(sun)痕跡(ji)很深(shen)，則有可能是傳(chuan)動(dong)軸轉(zhuan)動(dong)時(shi)密封副出現分離，有大(da)顆粒物(wu)質嵌(qian)入軟質碳端面(mian)，此時(shi)可用硬質材(cai)料作(zuo)為(wei)密封副材(cai)料。

　　2.由熱損傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成新政鎮機械密封副(fu)變形、熱(re)裂或皰疤(ba)，引起泄(xie)漏。

　　熱裂主要(yao)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩擦(ca)或(huo)冷卻系統發(fa)生(sheng)中斷等情況下，造(zao)成機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)在(zai)短(duan)時間內(nei)承(cheng)受超負荷(he)熱量(liang)而出(chu)現密(mi)封(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂紋。由于(yu)熱裂往往引起密(mi)封(feng)(feng)環磨損加劇，造(zao)成大量(liang)的(de)泄(xie)(xie)漏，所以(yi)在(zai)設計(ji)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)材料的(de)物理性質，并要(yao)根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)材質設定特定的(de)運(yun)轉(zhuan)條件。皰疤主要(yao)是(shi)由于(yu)碳石墨導(dao)致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)封(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏。由于(yu)介(jie)質的(de)潤滑性、操(cao)作溫度、線速度、配(pei)對材料組合等因素的(de)影響(xiang)都會(hui)使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)大量(liang)熱能(neng)，所以(yi)為了使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)熱能(neng)及(ji)時散(san)發(fa)，改(gai)變端面(mian)面(mian)積比、減少載荷(he)、靜止型密(mi)封(feng)(feng)并加導(dao)流套都能(neng)較好地改(gai)善(shan)密(mi)封(feng)(feng)的(de)散(san)熱條件，保(bao)證機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)正常(chang)運(yun)行。

　　3.由腐蝕引起(qi)的密封(feng)泄(xie)漏

　　機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引(yin)起機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主(zhu)要(yao)原因之(zhi)一，一般有化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時(shi)(shi)間(jian)與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)接觸引(yin)起的(de)(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影響較(jiao)大，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶(jing)界的(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金(jin)屬在電(dian)介(jie)質(zhi)(zhi)溶液中產生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)(shi)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)(shi)(shi)電(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)(de)影響，所(suo)以(yi)在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)上(shang)要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇(ze)比主(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)快(kuai)(kuai)慢與(yu)壓力、溫度(du)(du)和滑動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件所(suo)承受(shou)的(de)(de)壓力增大、溫度(du)(du)升高(gao)、滑動(dong)(dong)速(su)(su)度(du)(du)加(jia)快(kuai)(kuai)時(shi)(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)(du)也會加(jia)快(kuai)(kuai)。針對(dui)這(zhe)些因素，采(cai)取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)零件與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)選取(qu)可(ke)以(yi)采(cai)用奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，并在1 050℃下(xia)進行熱處理，防止晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效引起(qi)的密(mi)封泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)封圈對機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封有(you)著至關重要的(de)(de)作用，輔助密(mi)封圈一般選(xuan)用合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈。合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈一旦出現老化(hua)、永久(jiu)性變形(xing)、扭曲(qu)及擠出損傷等情況時，會(hui)使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封出現泄漏。因此合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)(de)材(cai)(cai)質選(xuan)取要充(chong)分考慮其安(an)全使(shi)用溫度，增加(jia)合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)(de)截面，用橡(xiang)膠包覆聚四氟乙烯等復合(he)(he)材(cai)(cai)料作為密(mi)封圈的(de)(de)材(cai)(cai)料，提高材(cai)(cai)料的(de)(de)硬度。在密(mi)封圈安(an)裝時，要在密(mi)封槽(cao)內涂上潤滑脂(zhi)。除了密(mi)封圈外，彈(dan)(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件如(ru)發生(sheng)變形(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等也會(hui)導致密(mi)封泄漏。在機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封運(yun)行時，也要考慮彈(dan)(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件的(de)(de)狀態(tai)，確保(bao)彈(dan)(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等零部件沒有(you)磨損或(huo)者變形(xing)，使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)封正(zheng)常運(yun)行。