新政鎮機械密封又稱端(duan)(duan)面(mian)(mian)密封，它至少(shao)有一對垂直于旋(xuan)轉軸線的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)，該端(duan)(duan)面(mian)(mian)在(zai)流(liu)體(ti)壓力及補(bu)償(chang)機(ji)械外彈力的(de)作用下，加之輔助密封的(de)配(pei)合，與另一端(duan)(duan)面(mian)(mian)保持貼合并相對滑動，從而防止流(liu)體(ti)泄露。

　　當密封腔內的溫(wen)度超過150℃時，可(ke)能會出現以(yi)下問題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦(ca)熱未能(neng)被帶(dai)走，會對密(mi)封環起加熱作用，使密(mi)封端面(mian)溫(wen)度過高，造成(cheng)端面(mian)液膜汽化，出現(xian)干(gan)摩(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是新政鎮機械密封件的(de)(de)(de)密封端(duan)面(mian)在回轉(zhuan)過(guo)程中(zhong)，不(bu)斷地產(chan)生大量的(de)(de)(de)摩擦熱(re)使(shi)表面(mian)凹凸不(bu)平(ping)面(mian)加速了磨損。同時，熱(re)裂都是(shi)徑向的(de)(de)(de)，加大了泄(xie)(xie)漏的(de)(de)(de)渠道，改(gai)變了端(duan)面(mian)間的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)分布，喪失了密封的(de)(de)(de)嚴密性(xing)，使(shi)端(duan)面(mian)泄(xie)(xie)露(lu)增加;

　　3.材料(liao)的(de)腐蝕和磨(mo)損(sun)加快，并可能發生變質(zhi);

　　4.輔(fu)助密(mi)封(feng)圈(如(ru)氟(fu)橡(xiang)膠、丁(ding)腈(jing)橡(xiang)膠等)在超過許用溫度后，會迅速老(lao)化、龜(gui)裂、變(bian)硬和失(shi)去彈性(xing);

　　5.彈簧疲勞強度降低。