1、泵(beng)振動(dong)、發熱(re)冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是新政鎮機械密封動(dong)靜環端(duan)面(mian)寬(kuan)度(du)及(ji)比壓過大，以及(ji)材料的端(duan)面(mian)加(jia)工精度(du)不達標，表面(mian)粗(cu)糙度(du)過大，以及(ji)轉動(dong)件與(yu)填(tian)料函內(nei)徑(jing)的間隙太(tai)小，導(dao)致軸振動(dong)發生碰撞等原因(yin)。

　　解決方法(fa)：通常可以減少端面寬度(du)和彈簧壓力(li)，降低端面比(bi)壓，增大(da)內徑及間隙，加強冷(leng)卻措施，保證(zheng)冷(leng)卻功(gong)能的正常運(yun)行。

　　2、端面泄漏

　　新政鎮機械密封動靜環(huan)密封(feng)面有固定雜質進(jin)行(xing)入破壞了(le)密封(feng)表面，或者(zhe)是彈簧(huang)裝置(zhi)彈力(li)與(yu)雜質發生粘(zhan)結，致(zhi)使動環(huan)失去浮動能(neng)力(li)。又(you)是彈簧(huang)彈力(li)不夠比(bi)壓小以及(ji)端面出(chu)現(xian)磨損，導致(zhi)補償作用(yong)降低。又(you)是端蓋(gai)與(yu)軸出(chu)現(xian)不垂直，靜環(huan)壓偏，膠墊的厚度不均勻，導致(zhi)密封(feng)不嚴等造成。

　　解決方法：通過提(ti)高彈簧(huang)裝置結構，避免固體雜(za)質進行入密封面，提(ti)高動(dong)靜(jing)環材料硬度，并適當(dang)增加動(dong)靜(jing)環的端(duan)面寬度，提(ti)高彈簧(huang)壓(ya)力。