高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時西平機械密封存在的主要問題有：

　　1、西平機械密封中的輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈材料(liao)一(yi)般為橡膠或聚四氟乙(yi)烯，由于長時(shi)間(jian)在高溫(wen)環境中，容易老(lao)化(hua)和分解，造成(cheng)密(mi)封(feng)失效;

　　2、由于摩擦(ca)(ca)副端面溫(wen)度升(sheng)高，導致密封(feng)端面間液膜氣(qi)化，摩擦(ca)(ca)系數隨之增大，磨(mo)損加(jia)劇，溫(wen)升(sheng)加(jia)大，密封(feng)環產生熱(re)變形(xing)或熱(re)裂而失(shi)效;

　　3、高溫下西平機械密封的彈性元件易(yi)產生疲勞和蠕變，使密封(feng)失效;

　　4、高溫(wen)會加劇金屬材料的(de)腐蝕，縮短機封的(de)使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　西平機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜西平機械密封。