西平機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說西平機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在西平機械密封管路上設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　反沖(chong)刷(shua)(shua)：利用工(gong)作主(zhu)機(ji)的被密封介(jie)質，由泵的出(chu)口端引入密封腔，沖(chong)刷(shua)(shua)后通(tong)過管(guan)路(lu)流回(hui)泵進口。主(zhu)要用于(yu)清潔(jie)流體。全沖(chong)刷(shua)(shua)是利用工(gong)作主(zhu)機(ji)的被密封介(jie)質，由泵的出(chu)口端通(tong)過管(guan)路(lu)引入密封腔，沖(chong)刷(shua)(shua)后再經(jing)管(guan)路(lu)流回(hui)泵進口。該方(fang)法在冷卻效果上較(jiao)好。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面西平機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在西平機械密封端面(mian)四(si)周，且應在靠近(jin)動環側(ce)，為了防止石墨環被沖(chong)蝕或(huo)(huo)因(yin)冷卻不均引(yin)起溫差變形(xing)，以(yi)及雜質堆積(ji)和結(jie)焦等，可(ke)采(cai)用切向引(yin)入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)刷。必要(yao)時，沖(chong)刷液(ye)可(ke)以(yi)是(shi)熱水或(huo)(huo)蒸汽。